FAQ

Un affichage commutable qui présente les valeurs de consigne et les valeurs réelles en très grand format, afin qu'elles soient lisibles même à distance depuis le laboratoire.

Plus de 200 études de cas réels sont disponibles au téléchargement ; elles documentent les temps de montée en température et de refroidissement ainsi que le comportement de régulation.

Par défaut, les menus sont disponibles en 11 langues (jusqu'à 13 sur certains modèles).

Huber propose des systèmes de régulation de température spécialisés, capables de réaliser des cycles de température extrêmes (par exemple de -40 °C à +100 °C) en très peu de temps. Cela est essentiel pour la simulation des cycles de charge et de décharge des batteries, des onduleurs et des moteurs électriques.

L'utilisation de tuyaux isolés et de manchons isolants spéciaux pour les raccords permet de réduire au minimum le contact avec l'humidité de l'air et d'empêcher la formation de givre.

Le Pilot ONE enregistre les données en arrière-plan sur une mémoire interne ou directement sur une clé USB branchée.

Le logiciel relie l'ordinateur et le thermorégulateur via USB, RS232 ou LAN à des fins de commande, de visualisation et de documentation. Il est disponible en deux versions : une version gratuite permettant de connecter un appareil, et une version payante permettant d'en connecter jusqu'à 10.

La chaleur est transférée grâce au passage du courant électrique entre les semi-conducteurs, sans aucune pièce mobile, sans fluide frigorigène ni compresseur.

La pompe augmente progressivement sa vitesse de rotation afin d'éviter les coups de bélier et le bris de verre.

Grâce à la grande reproductibilité du contrôle de la température et à l'intégration d'E-grade Explore, les processus peuvent être transposés en toute sécurité de l'échelle du laboratoire à celle de l'échelle pilote. Cela permet de minimiser le risque de lots défectueux lors de la fabrication des principes actifs.

Grâce à une thermodynamique comparable quelle que soit la taille des appareils et à un enregistrement précis des données.

Grâce à des chemins de dérivation spécifiques sur le boîtier et à une mise à la terre correcte de toutes les pièces en contact avec le fluide.

Grâce à un système de régulation électronique de la puissance qui ne fournit que l'énergie nécessaire au maintien de la valeur de consigne (économie d'énergie).

Grâce à une vanne d'injection électronique qui dose la puissance frigorifique avec une précision extrême et permet ainsi d'économiser de l'énergie.

En litres par minute (l/min) pour le débit maximal et en bar pour la pression maximale.

Les appareils Huber peuvent être équipés de différentes fonctions de sécurité, notamment la surveillance de la pression, la protection contre la surchauffe et la possibilité d'être installés en dehors de la zone Ex grâce à une commande à distance via le panneau Pilot ONE.

Le système de régulation des pompes VPC surveille la pression dans le circuit aller et adapte automatiquement le débit des pompes. Cela permet d'éviter que la pression de service admissible des réacteurs en verre, particulièrement fragiles, ne soit dépassée et que ceux-ci n'éclatent.

Un capteur installé sur le raccord de retour permet de surveiller la différence de température entre l'aller et le retour afin de calculer la puissance.

Grâce à des soupapes de surpression mécaniques et à un système de surveillance de la pression de la pompe par logiciel.

La commande Pilot ONE enregistre l'état de fonctionnement. Après le redémarrage, il est possible de configurer si l'appareil doit rester en mode arrêt ou reprendre automatiquement son fonctionnement avec les dernières valeurs.

Grâce à une gestion intelligente de l'énergie, avec des pompes et des composants de puissance à haut rendement, ainsi que des vannes commandées par moteur pas à pas, qui adaptent la puissance exactement aux besoins.

En réglant une limite Delta-T dans le Pilot ONE, qui limite la différence de température entre l'enveloppe et le cœur.

Huber propose une aide à la conception à cet effet. Le temps nécessaire dépend de la capacité thermique spécifique du fluide, de la masse du réacteur et de la puissance de chauffage installée du thermostat.

Via une prise Lemosa normalisée intégrée à l'appareil, qui garantit une transmission du signal sans interférences.

Grâce à l'utilisation d'adaptateurs sur mesure et de raccords de tuyaux courts et isolés.

Grâce à l'utilisation de ventilateurs à vitesse variable particulièrement silencieux, qui ne tournent à plein régime qu'en cas de besoin.

La valeur limite est définie à l'aide d'un bouton de réglage séparé ou d'un menu sur le régulateur ; si cette valeur est dépassée, une coupure sur tous les pôles se produit.

Huber propose une aide logicielle et des tableaux permettant de sélectionner les fluides en fonction de la plage de température de fonctionnement et de la compatibilité des matériaux.

Un configurateur en ligne qui propose l'appareil adapté en fonction de paramètres tels que la température et la puissance.

Les utilisateurs peuvent personnaliser leurs propres menus en y regroupant les paramètres et les icônes qu'ils utilisent le plus souvent.

En option, les Unistate peuvent mesurer et réguler le débit volumique, ce qui est essentiel pour déterminer la dissipation thermique lors des essais sur batteries.

Le système de régulation de pression variable permet un réglage en continu de la pression de la pompe afin de protéger les applications sensibles à la pression.

Une vanne équipée d'un moteur pas à pas régule la puissance frigorifique avec précision en fonction des besoins, ce qui réduit considérablement la consommation d'énergie et la chaleur perdue.

Un ensemble d'équipements permettant d'utiliser en toute sécurité des refroidisseurs à circulation à refroidissement par air, même lorsque les températures extérieures sont bien inférieures au point de congélation.

Il élimine efficacement les résidus d'eau (provenant par exemple des tuyaux) du circuit de régulation de température, ce qui est particulièrement important en cas de changements fréquents d'application.

Elle permet de démarrer automatiquement l'appareil à une heure définie.

Les réglages de température ou les programmes fréquemment utilisés peuvent être enregistrés dans les favoris, ce qui permet de réduire les erreurs de manipulation commises par le personnel.

Le Piccolo fonctionne selon le principe Peltier, est totalement silencieux, ne contient pas de fluide frigorigène et est idéal pour les petites applications de refroidissement en laboratoire, par exemple en analyse avec des photomètres ou des viscosimètres.

Les systèmes de régulation de température Unimotive sont conçus pour fonctionner avec des mélanges eau-glycol et sont spécialement optimisés pour les applications dans l'industrie automobile et la mobilité électrique. En fonctionnement avec un mélange eau-glycol, les températures de service peuvent aller de -45 à +150 °C. Les systèmes Unimotive peuvent être complétés par différentes options, par exemple des capteurs, des pompes supplémentaires, des systèmes de bus ainsi que des modules permettant de réguler le débit et de mettre en place des circuits multiples.

Des systèmes tels que le Xelsius permettent de réaliser jusqu'à 10 réactions indépendantes simultanément, pour des résultats plus rapides.

La technologie Unistat utilise un système fermé sans volume de bain interne. Cela permet des changements de température extrêmement rapides, une dynamique thermique élevée et empêche l'absorption d'humidité ou l'oxydation du fluide de thermorégulation.

Les fiches techniques étant souvent établies à partir de mesures réalisées dans des conditions idéales, les études de cas mettent en évidence le comportement réel d'un thermostat dans une application spécifique (par exemple, un réacteur de 20 litres). Elles fournissent des informations sur les temps réels de chauffage et de refroidissement dans la pratique.

Oui, il existe différents inserts en verre et différentes étagères adaptés aux différentes tailles de salle de bains.

Oui, Huber propose des systèmes en acier inoxydable conformes aux normes GMP, faciles à nettoyer et pouvant faire l'objet d'une validation.

Oui, de nombreux systèmes Huber peuvent être conçus pour une utilisation dans des zones à risque d'explosion (par exemple, la zone 2). Les appareils eux-mêmes sont généralement installés à l'extérieur, mais peuvent être intégrés en toute sécurité dans le processus grâce à des boîtiers Ex-p spéciaux ou à des commandes à distance.

Oui, de nombreux grands réacteurs universitaires sont montés sur des roulettes robustes afin de pouvoir les déplacer facilement d'un réacteur à l'autre.

Oui, les systèmes Unichiller et Unistate sont utilisés pour le refroidissement des plaquettes et dans les processus de gravure dans la fabrication de semi-conducteurs. Huber fournit à cet effet des systèmes refroidis à l'eau et des options de boîtiers spécifiques qui minimisent les émissions de particules et s'intègrent parfaitement dans l'environnement de processus des steppers ou des installations de gravure.

Oui, Huber propose des appareils dotés d'un boîtier spécial, certifiés pour une utilisation en salle blanche (faible émission de particules).

Oui, Huber propose des systèmes de refroidissement spécialisés, conçus pour répondre aux exigences extrêmes en matière de pureté et pour assurer un contrôle précis de la température lors de la production de plaquettes ou lors de la gravure (etching) dans la fabrication de semi-conducteurs.

Oui, Huber fournit des systèmes parfaitement adaptés aux circuits de refroidissement des piles à combustible, y compris les interfaces nécessaires pour les bancs d'essai.

Les appareils Huber prennent en charge les protocoles réseau modernes pour une intégration sécurisée dans les réseaux d'entreprise.

Oui, grâce à des interfaces optionnelles, les électrovannes (par exemple pour l'eau de refroidissement ou la dérivation) peuvent être commandées directement depuis le régulateur.

Oui, les régulateurs Pilot ONE sont équipés de série d'un enregistreur de données qui enregistre les données de processus au format CSV sur une clé USB.

Certains modèles compacts sont conçus de manière à pouvoir être empilés ou disposés côte à côte en toute sécurité sur les étagères d'un laboratoire.

Oui, grâce aux options « protection contre les intempéries » et « fonctionnement hivernal », de nombreux modèles Unistate et Unichiller peuvent être installés à l'extérieur.

Oui, grâce aux interfaces numériques et aux protocoles standardisés, il est possible de transférer des données vers un logiciel LIMS.

Oui, les Unistate sont souvent utilisés dans des chambres à vide ou pour le refroidissement de composants de satellites. Ils couvrent une plage de températures extrêmes et garantissent une fiabilité maximale dans les conditions exigeantes des essais aérospatiaux.

Oui, grâce aux pompes P à pression renforcée, il est possible de tester des composants à des températures et des pressions définies.

Oui, les refroidisseurs à circulation tels que ceux de la série Unichiller sont parfaitement adaptés à une dissipation thermique stable dans les systèmes laser.

Oui, ils sont utilisés pour réguler avec précision la température des piles et pour simuler les conditions de fonctionnement.

Oui, les Unistate sont utilisés pour simuler des températures extrêmes lors des essais de résistance des modules photovoltaïques.

Oui, grâce à leur grande dynamique et à leur apport rapide de froid, les Unistate peuvent immédiatement compenser les hausses soudaines de température dans le réacteur.

Oui, les modèles KISS sont équipés de série de ports USB et RS232, ce qui est exceptionnel dans cette gamme de prix.

Oui, ils sont optimisés pour les mélanges eau-glycol généralement utilisés dans l'industrie automobile pour les circuits de refroidissement.

Oui, le département « Fabrication d'équipements spéciaux » propose des solutions sur mesure : qu'il s'agisse de pompes aux performances adaptées, de tensions spéciales ou encore de boîtiers conçus pour des conditions environnementales extrêmes.

Oui, grâce à la régulation précise de la pression, il est possible de simuler les conditions réelles de fonctionnement dans les circuits de refroidissement des véhicules électriques.

Tout à fait. La puissance frigorifique élevée des Unistate permet une condensation efficace des vapeurs, même à des débits élevés.

Oui, la grande stabilité de la température, pouvant atteindre ± 0,01 K, est idéale pour effectuer des mesures précises dans des viscosimètres capillaires ou rotatifs.

Oui, les versions E-grades Exclusive ou Professional permettent de créer des profils de température complexes comportant plusieurs rampes.

Oui, l'interface USB et le logiciel gratuit SpyLight permettent de contrôler l'appareil à distance et d'en consigner les données.

Oui, ils sont conformes à la classe de sécurité III/FL selon la norme DIN 12876 pour un fonctionnement sans surveillance.

Oui, des cycles de variation de température extrêmement rapides permettent de simuler en accéléré les processus de vieillissement des composants.

Oui, l'E-grade Explore permet de mesurer et d'enregistrer en temps réel les puissances de chauffage et de refroidissement.

Oui, de nombreux appareils sont optimisés pour les mélanges eau-glycol, à condition que la plage de température le permette (généralement jusqu'à -30 °C).

Oui, sur de nombreux modèles équipés de Pilot ONE, le débit actuel de la pompe peut être représenté graphiquement en fonction de la pression.

Il offre une résistance chimique maximale, est facile à nettoyer et résiste à des variations de température extrêmes.

Lors de la cristallisation, il est indispensable de respecter des courbes de refroidissement précises afin d'obtenir la taille de grain et la pureté souhaitées. Même les plus infimes écarts dans la stabilité de la température peuvent compromettre le résultat, c'est pourquoi on utilise ici des Unistats hautement dynamiques.

Ce n'est qu'un enregistrement complet des données qui permet de transposer avec précision les conditions de procédé (par exemple, les courbes de chauffage) à des réacteurs de plus grande taille.

Les processus biologiques sont souvent exothermiques (ils dégagent de la chaleur). La technologie de régulation de température Huber réagit en un clin d'œil à ce dégagement de chaleur afin de maintenir la stabilité de l'équilibre biologique fragile au sein du bioréacteur.

Il coupe immédiatement l'appareil dès que le signal de la sonde de température est interrompu, afin d'éviter tout échauffement incontrôlé.

Une surpression permet d'augmenter le point d'ébullition du fluide de thermorégulation. Cela permet de fonctionner à des températures supérieures au point d'ébullition normal, ce qui rend les processus plus efficaces et préserve le fluide.

Les petits composants ont une masse thermique très faible. Dans ce cas, une réaction extrêmement rapide du thermostat, sans délai (temps mort), est nécessaire pour simuler avec précision les contraintes thermiques.

Le débit volumique détermine la quantité d'énergie thermique pouvant être transférée par unité de temps du fluide de régulation de température vers le processus. Une pression élevée ne suffit pas à elle seule si le débit (flow) est insuffisant pour évacuer efficacement la chaleur en raison de goulots d'étranglement ou de tuyaux trop fins.

Comme aucune surface de liquide n'entre en contact avec l'air ambiant, il ne se forme pas de vapeurs dangereuses et le risque d'incendie est réduit au minimum.

Ils ont été spécialement conçus pour la mobilité électrique et résistent à des variations de charge et à des rampes de température extrêmement rapides lors des essais de batteries.

Afin de réduire au maximum la masse à tempérer, ce qui améliore considérablement la dynamique et la vitesse de réaction en cas de variations de température.

Les écoulements turbulents brisent la couche limite et assurent un transfert thermique nettement meilleur que les écoulements laminaires.

Ils empêchent presque totalement l'apport de chaleur provenant de l'environnement et évitent le givrage de la surface du tuyau.

Il faut ainsi réguler la température d'une masse propre moins importante, ce qui améliore l'efficacité énergétique et réduit le temps de réponse aux variations de la valeur de consigne.

Une légère surpression dans le vase d'expansion empêche la cavitation dans la pompe et protège le fluide thermique de l'oxygène atmosphérique.

Il réduit l'inertie thermique du système et permet des temps de réponse plus rapides au niveau de l'application externe.

Une pression élevée réduit le débit volumique et génère de la chaleur par frottement, ce qui diminue la puissance de refroidissement.

Oui, grâce aux interfaces intégrées (Ethernet, USB, RS232) et à des protocoles tels que Modbus TCP ou OPC-UA, une intégration complète dans les systèmes de contrôle est possible.

Oui, les refroidisseurs à circulation et les thermostats sont souvent utilisés pour assurer un refroidissement précis des condenseurs dans les installations de distillation.

Oui, à condition que la plage de température soit supérieure au point de congélation. Les Unistate sont conçus pour une grande variété de fluides ; toutefois, pour les températures extrêmes, il est recommandé d'utiliser des huiles de silicone spéciales (DW-Therm).

Oui, le Pilot ONE permet de régler individuellement les valeurs de consigne et les limites de puissance afin de protéger l'échantillon.

Cela est possible grâce à des distributeurs externes, mais nécessite une adaptation minutieuse des puissances et des débits requis pour les deux consommateurs.

Oui, grâce à la technologie Plug & Play, le régulateur peut être débranché et utilisé comme télécommande via un câble de données.

La transposition d'un processus de production à l'échelle du laboratoire afin d'étudier, à moindre coût, les causes des défauts sur de petits volumes.

La navigation s'effectue à l'aide d'icônes intuitives, de gestes de balayage et d'une structure de menu claire.

Petit accessoire fonctionnant à l'eau de refroidissement ou avec un refroidisseur à circulation, destiné à évacuer la chaleur des petits récipients de bain.

Un volume interne de fluide thermique froid qui permet aux Unistats d'absorber immédiatement les pics exothermiques.

Un dispositif de fixation pour le régulateur Pilot ONE, permettant de le positionner de manière flexible à hauteur des yeux sur le banc d'essai.

Un capteur permettant de mesurer le débit volumétrique, qui sert à surveiller la puissance frigorifique dans l'application.

Un capteur de sécurité qui arrête immédiatement l'appareil lorsque le niveau de liquide est trop bas, afin d'éviter tout risque d'incendie.

Un module qui offre des interfaces supplémentaires telles que RS232, RS485, des entrées de tension et des sorties analogiques (NAMUR).

Un capteur de sécurité qui désactive le chauffage dès que le niveau dans le système descend en dessous d'un seuil critique.

Un ensemble composé d'un chauffage de boîtier et d'un thermostat d'hiver, qui permet le fonctionnement d'appareils refroidis par air lorsque la température extérieure atteint -20 °C.

Un kit d'accessoires composé de tuyaux et d'adaptateurs permettant de vidanger proprement le fluide thermique de l'application sans qu'il n'entre en contact avec l'environnement.

Un accessoire qui relie thermiquement deux circuits tout en les séparant physiquement (par exemple pour le refroidissement de fluides agressifs).

Un système permettant de séparer hydrauliquement deux circuits afin d'éviter toute interférence entre les débits des pompes.

Dans Pilot ONE, il est possible d'attribuer différents niveaux d'autorisation (par exemple, administrateur ou opérateur) afin d'éviter toute erreur de manipulation.

Un appareil qui combine à la fois un refroidissement par air et par eau afin d'offrir une flexibilité maximale en matière d'installation.

Un dispositif situé à l'avant de nombreux appareils Huber, permettant de vidanger le fluide thermique proprement et sans en renverser.

Un refroidisseur à circulation spécialisé de forme en L, qui s'installe directement sous un évaporateur rotatif pour un gain de place.

Une dérivation qui garantit que la pompe puisse refouler un débit minimal même lorsque l'application externe est fermée.

Un thermostat à circulation flexible équipé d'une pince à vis. L'appareil, muni d'un élément chauffant et d'une pompe, s'immerge dans le liquide de thermostatisation et peut être monté sur n'importe quel récipient de bain.

Un thermostat pouvant être installé sur un rail coulissant (pont télescopique) au-dessus de grandes ouvertures de salle de bains.

Un appareil spécialement conçu pour les tests de fonctionnement de composants (par exemple, des onduleurs ou des batteries) dans des conditions climatiques extrêmes.

Thermostats spéciaux offrant une stabilité thermique extrêmement élevée et une grande profondeur de bain, destinés à l'étalonnage des thermomètres et des capteurs.

Une fonction de sécurité qui limite la différence entre la température de l'enveloppe et celle du processus, afin, par exemple, d'éviter la rupture du verre due aux contraintes.

La définition d'une courbe de température en fonction du temps (par exemple, 1 K par minute) afin d'éviter l'apparition de contraintes dans les matériaux du réacteur.

Un système dans lequel un régulateur interne contrôle la température de l'enveloppe, tandis qu'un régulateur externe surveille la température réelle du processus à l'intérieur du réacteur.

Un capteur de résistance qui est plongé directement dans le réacteur et raccordé au thermostat. L'appareil régule alors principalement en fonction de la température réelle mesurée dans le réacteur, plutôt que de se contenter d'une régulation interne à l'appareil.

Une vanne qui, en cas d'obstruction ou de blocage de l'application externe, court-circuite le circuit en interne afin de protéger la pompe.

Recommandations et tableaux de Huber pour choisir la section de tuyau adaptée en fonction du débit et de la viscosité.

Le système de commande de la pompe détecte une augmentation de la viscosité du fluide à basse température et ajuste la puissance afin de maintenir la stabilité du circuit.

Une augmentation incontrôlée de la température de la batterie. Les systèmes de régulation de température Huber permettent d'éviter cela grâce à un refroidissement et une surveillance précis.

Les Unistate assurent un refroidissement actif même à +300 °C, grâce à l'injection dosée d'un fluide frigorigène qui permet d'abaisser la température du processus extrêmement rapidement.

Une norme industrielle pour les signaux analogiques, qui peut être utilisée via un module Com.G@te pour la connexion à des systèmes de contrôle des processus.

Dispositif permettant de fixer solidement le thermostat sur les parois d'un récipient jusqu'à une certaine épaisseur.

Un système de protection équipé d'un limiteur réglable, destiné à être utilisé avec des liquides inflammables et ininflammables, conformément à la norme DIN 12876.

Un système mis en place par Unistaten qui garantit une répartition toujours optimale du volume de fluide dans le circuit de travail et dans le vase d'expansion.

Une fonction permettant à l'appareil de démarrer automatiquement à un moment prédéfini (date/heure).

Il s'agit du rapport entre la puissance frigorifique et le volume interne de la baignoire ou du système (watts/litre). Plus cette valeur est élevée, plus le refroidissement est rapide.

Une dérivation interne qui limite la pression dans le circuit externe et protège ainsi les réacteurs en verre.

Un réglage qui empêche l'appareil de surcharger le disjoncteur du logement en limitant la puissance de chauffage.

Un dispositif de sécurité (généralement un interrupteur à flotteur) qui coupe l'appareil avant que le chauffage ne s'use à sec en raison d'un niveau de liquide insuffisant.

Un procédé dans lequel le chauffage et le refroidissement sont réglés avec précision et simultanément afin d'obtenir une courbe de température extrêmement régulière, sans oscillation.

Un mode de commutation permettant de réguler soit la température à l'intérieur de l'appareil, soit celle de l'application externe.

Le capteur qui mesure la température du liquide juste avant qu'il ne quitte l'appareil pour être acheminé vers une application externe.

Une fonction de sécurité qui déclenche une alerte ou coupe l'alimentation lorsque la température du fluide s'approche dangereusement de son point d'ébullition.

Il s'agit du coefficient de transfert thermique. Une valeur alpha élevée indique un échange thermique efficace entre le fluide thermique et la paroi du réacteur.

La réduction de la puissance de la batterie en cas de surchauffe. Les refroidisseurs Huber empêchent cela grâce à d'importantes réserves de froid.

Un dispositif de fixation pour thermostats à immersion, pouvant s'adapter à différentes tailles de bains.

Un robinet placé de manière ergonomique sur l'appareil, qui permet de vidanger proprement la baignoire ou le circuit.

Il s'agit de l'unité de commande la plus moderne de Huber, dotée d'un écran tactile qui s'utilise comme un smartphone et affiche toutes les données de processus sous forme graphique.

Un système à volume interne réduit au minimum et doté d'un vase d'expansion à froid, permettant des changements de température extrêmement rapides sans vidange d'huile.

Un régulateur économique pour les modèles Minichiller et Unichiller, doté d'un écran OLED et d'interfaces USB et RS232.

Un logiciel permettant la commande, la visualisation et l'enregistrement de données complexes pour un maximum de 10 appareils simultanément. SpyControl permet également d'enregistrer des données de processus et de les envoyer au service d'assistance Huber, qui peut alors intervenir à distance.

Un module permettant d'accéder au Pilot ONE via Internet ou le réseau local à l'aide d'un navigateur Web.

KISS signifie « Keeping It Smart & Simple » : des thermostats à prix abordable dotés d'un écran OLED et d'une commande très simple à 4 touches pour les tâches courantes.

Il est équipé d'un écran tactile de 5,7 pouces, propose une navigation dans les menus en 11 langues, offre un affichage graphique en temps réel et peut être mis à jour via E-grade.

Grâce à une isolation spéciale du boîtier et à la prévention des ponts thermiques, la paroi extérieure reste sèche même à -90 °C.

Le comportement au démarrage peut être configuré individuellement : l'appareil reprend alors automatiquement son fonctionnement ou reste en veille.

Ces procédés nécessitent des températures constantes, souvent associées à une résistance à l'écoulement élevée, ce à quoi les modèles P sont optimisés.

Le contrôle complet de toutes les fonctions de l'appareil via une interface série à l'aide de jeux de commandes standardisés.

Plusieurs utilisateurs peuvent enregistrer leurs propres profils sur le Pilot ONE, avec des paramètres linguistiques et des favoris personnalisés.

La capacité du régulateur à compenser immédiatement la variation d'enthalpie d'une réaction chimique par un chauffage ou un refroidissement compensatoire.

Le développement et la production de la quasi-totalité des composants sont assurés au siège social d'Offenburg (Bade-Wurtemberg).

Le chauffage ou le refroidissement avec un faible écart de température (delta T) entre l'enveloppe et le contenu, afin de protéger le produit contre le stress thermique.

Les points de données (tels que la valeur de consigne) contiennent des informations sur leur signification, ce qui permet leur intégration dans les systèmes informatiques sans avoir recours à un manuel.

Il s'agit du niveau de sécurité le plus élevé pour les thermostats selon la norme DIN 12876, qui autorise l'utilisation avec des liquides inflammables et le fonctionnement sans surveillance.

Il décrit une conception verticale peu encombrante pour des appareils performants occupant un espace réduit.

Appareils équipés d'une pompe à pression amplifiée destinés à des applications présentant d'importantes pertes de charge, comme par exemple en chimie en flux continu.

Raccords spéciaux permettant un changement rapide d'équipement sans fuite de fluide thermique et avec une perte de pression minimale.

Essais visant à tester les matières premières dans des conditions de température réelles ; les appareils Unistat fournissent les données nécessaires à cet effet.

Il offre une vue à 360° sur les échantillons pendant le processus de mise à température jusqu'à +100 °C.

Les appareils KISS sont des thermostats d'entrée de gamme à prix compétitif, destinés aux tâches courantes, qui se concentrent sur l'essentiel et sont dotés d'un écran OLED simple.

L'acier inoxydable présente une meilleure résistance chimique, une plus grande durabilité et convient à des températures nettement plus élevées (jusqu'à +300 °C).

Ils sont transparents, ce qui permet d'observer les échantillons dans le bain, et peuvent être utilisés à des températures allant jusqu'à +100 °C.

Ils sont fabriqués en acier inoxydable de haute qualité et sont donc très robustes et durables dans le cadre d'une utilisation quotidienne en laboratoire.

Les systèmes refroidis à l'eau ne dégagent pas de chaleur dans la pièce où ils sont installés, sont plus silencieux et souvent plus compacts, mais nécessitent un raccordement à l'eau de refroidissement fourni par le client.

Ils couvrent une large plage de températures, sont chimiquement stables et ont une longue durée de vie.

Ils réduisent considérablement les pertes de chaleur vers l'extérieur et empêchent la condensation ou la formation de givre à basses températures.

Les tuyaux longs augmentent la résistance et l'inertie thermique. Le système réagit plus lentement. Huber recommande donc toujours d'opter pour le trajet le plus court possible et des sections de grande taille.

Une vitesse de rotation réduite augmente généralement la puissance frigorifique, car cela permet de limiter l'apport de chaleur mécanique dans le système.

Grâce à leurs ventilateurs à vitesse variable et à leur boîtier insonorisé, ils comptent parmi les appareils les plus silencieux de leur catégorie disponibles sur le marché.

Les pompes Huber sont optimisées pour un débit élevé. Une pression élevée n'est généralement nécessaire que dans le cas de sections très étroites, car la pression seule ne permet pas de transporter la chaleur.

Un fluide à haute capacité thermique peut transporter davantage d'énergie, ce qui améliore l'efficacité du refroidissement ou du chauffage.

Une viscosité élevée à basse température nuit au transfert thermique et augmente la pression dans le système – les pompes Huber compensent automatiquement ce phénomène.

Les tuyaux longs augmentent la perte de pression et le volume à tempérer. Les tuyaux doivent donc être aussi courts que possible.

Une viscosité élevée ralentit le débit et nuit au transfert thermique. Les systèmes Huber sont conçus pour assurer une circulation puissante même des fluides visqueux à basse température, afin de maintenir une température constante.

La plage de températures de fonctionnement correspond aux limites techniques de l'appareil, tandis que la température de service définit la plage dans laquelle l'appareil atteint les performances et la stabilité spécifiées conformément à la norme DIN 12876.

Les appareils à refroidissement par air peuvent être installés de manière flexible, mais rejettent de la chaleur dans la pièce. Les appareils à refroidissement par eau (suffixe « w ») nécessitent un raccordement à l'eau de refroidissement, mais sont plus silencieux et ne rejettent pas de chaleur dans la pièce.

Une protection logicielle qui empêche le fluide thermique d'être chauffé au-delà de son point d'inflammation ou de la limite de charge de l'application. Elle empêche également le fluide thermique d'être refroidi en dessous de son point de solidification, ce qui évite tout blocage du système.

Selon le modèle et l'application, on obtient une stabilité pouvant atteindre ± 0,01 K.

Selon le modèle, les appareils Huber atteignent une stabilité pouvant aller jusqu'à ±0,01 K, ce qui est idéal pour les tâches d'étalonnage ou les réactions chimiques sensibles.

L'affichage peut être réglé au choix sur 0,1 K ou, pour une précision maximale, sur 0,01 K.

Ils offrent une grande précision, pouvant atteindre +/- 0,05 K.

La gamme de modèles couvre une plage de températures allant de -125 °C à +425 °C.

Dans le domaine de l'extraction botanique, le maintien de températures constantes et très basses (souvent jusqu'à -80 °C) est déterminant pour la pureté et le rendement des extraits. Les systèmes Huber, tels que l'Unistat ou le CS-Chiller, offrent ici la puissance frigorifique nécessaire pour un fonctionnement en continu.

Visualisation des données de processus, commande à distance et documentation des courbes de température pour 1 appareil connecté.

Un échange de données sémantique, indépendant de la plateforme, entre les thermostats et les systèmes de contrôle des processus, sans pilotes spécifiques.

Le bruit et la chaleur résiduelle sont éliminés du laboratoire, ce qui permet de libérer un espace précieux à l'intérieur pour d'autres appareils.

Ils permettent de raccorder directement et en toute sécurité des tuyaux de régulation de température aux raccords en verre normalisés des réacteurs de laboratoire.

Ils permettent la surveillance visuelle d'échantillons, de réactions chimiques ou de modifications des matériaux directement dans le bain thermostaté.

Ils sont étanches à la diffusion, résistants aux produits chimiques et supportent des plages de températures extrêmes, tandis que leur isolation minimise les pertes d'énergie.

Le TAC est un système de régulation de température en cascade à optimisation automatique. Il adapte automatiquement les paramètres de régulation à la charge thermique, ce qui évite à l'utilisateur d'avoir à régler manuellement les valeurs PID pour éviter les dépassements.

Il compense la variation de volume due à la température, tandis que le reste du circuit reste fermé. Cela empêche l'oxydation et l'absorption d'humidité du fluide thermique.

Il faut utiliser des tuyaux métalliques spéciaux ou des tuyaux à isolation sous vide afin de réduire au minimum les pertes de froid.

D'un point de vue technique, il régule la température grâce à la coordination précise du chauffage et de l'injection de froid (régulation du mélange).

Oui, les fonctions importantes peuvent être ajoutées à une liste de favoris pour y accéder rapidement.

Grâce à leur grande efficacité, à leur faible besoin d'entretien et à leur longue durée de vie, leur coût total de possession (TCO) est généralement nettement inférieur à celui des alternatives bon marché.

Huber fournit des informations sur la reprise ou l'élimination dans les règles de l'art, conformément à la réglementation environnementale en vigueur.

Huber soutient l'initiative « Green Labs » en utilisant des fluides frigorigènes naturels, des systèmes de régulation économes en énergie et en réduisant la consommation d'eau grâce à des refroidisseurs à circulation.

Le potentiel de réchauffement global (PRG) est indiqué sur la plaque signalétique de l'appareil ou dans la fiche technique. Huber propose également en ligne un tableau récapitulatif de tous les fluides frigorigènes.

Grâce aux importantes économies d'eau et de traitement des eaux usées réalisées, l'investissement est souvent rentabilisé en quelques mois seulement.

Les gaz HFO synthétiques se décomposent en acide trifluoroacétique, qui est dangereux pour l'eau et difficilement biodégradable.

Un appareil qui dure 20 ans préserve mieux les ressources que les produits à courte durée de vie. Huber soutient cette démarche en assurant un excellent approvisionnement en pièces de rechange pendant des décennies.

Grâce à des modes veille intelligents et à une consommation d'eau de refroidissement optimisée, Econose réduit considérablement les coûts d'exploitation lorsque l'appareil ne fonctionne pas à pleine charge.

Oui, le CO₂ est un excellent réfrigérant naturel pour certaines plages de température et est utilisé chez Huber dans des appareils spéciaux à haute performance.

Dans de nombreuses plages de température, ils sont même plus efficaces, car ils présentent de meilleures propriétés thermophysiques, ce qui réduit la consommation d'électricité.

Lorsqu'ils sont installés dans les règles de l'art et que les consignes de sécurité (par exemple, la ventilation) sont respectées, leur fonctionnement est parfaitement sûr. Les appareils Huber fonctionnant au propane (R290) ont en outre des quantités de remplissage minimales.

Dans le cadre de la stratégie de développement durable, la préférence est donnée aux caisses de transport réutilisables et aux matériaux recyclables afin de réduire l'empreinte écologique de la logistique.

Les groupes frigorifiques modernes Huber régulent la puissance du compresseur en continu. Cela permet de réaliser d'importantes économies d'énergie lorsque la puissance frigorifique maximale n'est pas nécessaire.

Ils ne sont pas soumis aux interdictions et aux restrictions quantitatives prévues par le règlement sur les gaz fluorés et resteront disponibles à long terme.

Une mise à niveau est techniquement complexe et n'est pas toujours rentable. Huber propose toutefois des services de conseil pour évaluer les parcs existants et les remplacer par des équipements modernes et pérennes utilisant des fluides frigorigènes naturels.

L'appareil détecte les besoins réels en chaleur et réduit le chauffage ou la climatisation au strict minimum.

La régulation intelligente de la consommation d'eau de refroidissement des appareils refroidis à l'eau, afin de réduire au minimum les coûts d'exploitation.

Un fluide frigorigène naturel et ininflammable, avec un PRG de 1, pour une sécurité maximale à long terme. Le CO₂ (R744) présente d'excellentes propriétés réfrigérantes malgré son très faible impact sur le climat.

Un programme lancé dès 1994 visant à opérer une transition systématique vers des fluides frigorigènes naturels et une production durable.

Il existe une interdiction d'entretien pour les nouvelles installations. La clause de maintien des droits acquis s'applique souvent plus longtemps, mais le réapprovisionnement s'avère extrêmement coûteux. Il est recommandé de passer dès que possible aux modèles Huber Green Line.

Cela signifie que les fluides frigorigènes utilisés ne nuisent pas à la couche d'ozone (ODP = 0). Tous les fluides frigorigènes Huber modernes répondent à cette norme.

La valeur du potentiel de réchauffement global (GWP) indique le potentiel de réchauffement de l'effet de serre. Huber utilise des réfrigérants naturels présentant un GWP extrêmement faible, tels que le propane (R290), dont le GWP est de 3, ou le CO₂, dont le GWP est de 1.

Les systèmes Huber refroidis à l'eau peuvent être raccordés à des systèmes de récupération de chaleur afin d'utiliser la chaleur extraite du processus, par exemple pour le chauffage des bâtiments.

À raison de 40 heures par semaine, un Minichiller peut permettre d'économiser jusqu'à 48 000 litres d'eau potable.

Le règlement sur les gaz F régit l'élimination progressive des hydrocarbures partiellement fluorés (HFC) nuisibles au climat. Pour les utilisateurs, cela signifie que les fluides frigorigènes présentant un PRG (potentiel de réchauffement global) élevé se raréfient et deviennent plus chers. Huber mise donc de plus en plus sur les fluides frigorigènes naturels afin de garantir la pérennité de ses solutions.

Les fluides frigorigènes naturels présentent un potentiel de réchauffement global négligeable (PRG < 5) et ne sont donc pas soumis aux quotas prévus par le règlement sur les gaz fluorés. Ils offrent en outre d'excellentes propriétés thermodynamiques garantissant une puissance frigorifique efficace.

Ils ne nécessitent aucun entretien, sont extrêmement silencieux, ne génèrent aucune vibration et fonctionnent de manière totalement respectueuse de l'environnement, sans réfrigérants chimiques.