Benvenuti nella sezione FAQ della Peter Huber Kältemaschinenbau SE. Qui troverete le risposte alle domande più frequenti relative alle nostre soluzioni di termoregolazione e ai nostri servizi. Utilizzate la panoramica per chiarire direttamente i dubbi più comuni: le informazioni sono state organizzate in modo chiaro dai nostri esperti appositamente per voi.

Prodotti e applicazioni

Sì, le funzioni più importanti possono essere salvate in un elenco dei preferiti per un accesso rapido.

Un accessorio che accoppia termicamente due circuiti, ma li separa fisicamente (ad esempio per il raffreddamento di fluidi aggressivi).

Termostati speciali con stabilità termica estremamente elevata e profondità del bagno, destinati alla taratura di termometri e sensori.

Un modulo che consente di accedere a Pilot ONE tramite Internet o la rete locale utilizzando un browser web.

La riduzione delle prestazioni della batteria in caso di surriscaldamento. I radiatori Huber impediscono che ciò accada grazie alle loro ingenti riserve di freddo.

Un aumento incontrollato della temperatura della batteria. I sistemi di termoregolazione Huber lo impediscono grazie a un raffreddamento e a un monitoraggio precisi.

Un rubinetto posizionato in modo ergonomico sull’apparecchio, che consente di svuotare completamente la vasca o il circuito.

Una funzione di sicurezza che avvisa o interrompe il funzionamento quando la temperatura del fluido si avvicina pericolosamente al suo punto di ebollizione.

Un dispositivo che consente di fissare saldamente il termostato alle pareti dei recipienti fino a un determinato spessore.

Si tratta della centralina più moderna di Huber, dotata di un display touchscreen che si utilizza come uno smartphone e visualizza graficamente tutti i dati di processo.

Un sistema con volume interno ridotto al minimo e vaso di espansione a freddo, per sbalzi di temperatura estremamente rapidi senza necessità di cambio dell'olio.

Un regolatore economico per Minichiller e Unichiller con display OLED e interfacce USB e RS232.

È il coefficiente di trasferimento termico. Un valore alfa elevato indica uno scambio termico efficiente tra il fluido termovettore e la parete del reattore.

Raccomandazioni e tabelle di Huber per la scelta della sezione trasversale corretta del tubo flessibile in base alla portata e alla viscosità.

Una visualizzazione commutabile che mostra i valori nominali e quelli effettivi in caratteri particolarmente grandi, in modo che siano leggibili anche da lontano all’interno del laboratorio.

Gli Unistate garantiscono un raffreddamento attivo anche a +300 °C, grazie all'iniezione dosata di refrigerante che consente di abbassare la temperatura di processo in modo estremamente rapido.

Una funzione che consente al dispositivo di avviarsi automaticamente in un momento prestabilito (data/ora).

Uno standard industriale per i segnali analogici che può essere utilizzato tramite un modulo Com.G@te per il collegamento ai sistemi di controllo di processo.

Un sistema di protezione con limitatore regolabile per l'impiego con liquidi infiammabili e non infiammabili secondo la norma DIN 12876.

È il rapporto tra la potenza frigorifera e il volume interno della vasca o dell'impianto (watt/litro). Più alto è il valore, più rapido è il raffreddamento.

Un bypass interno che limita la pressione nel circuito esterno, proteggendo così i reattori in vetro.

Un'impostazione che impedisce al dispositivo di sovraccaricare l'impianto elettrico dell'abitazione, limitando la potenza di riscaldamento.

Un sistema di sicurezza (di solito un interruttore a galleggiante) che spegne l'apparecchio prima che il riscaldatore si surriscaldi a causa di una quantità insufficiente di liquido.

Un processo in cui il riscaldamento e il raffreddamento vengono regolati con precisione in modo simultaneo, al fine di ottenere una curva di temperatura estremamente regolare e priva di oscillazioni.

Una modalità di commutazione in cui viene regolata o la temperatura all'interno dell'apparecchio o quella nell'applicazione esterna.

Un sistema sviluppato da Unistaten che garantisce che il volume del fluido sia sempre distribuito in modo ottimale nel circuito di lavoro e nel vaso di espansione.

Il sistema di controllo della pompa rileva un aumento della viscosità del fluido a basse temperature e regola la potenza per mantenere stabile il circuito.

Il sensore che misura la temperatura del liquido immediatamente prima che questo esca dall'apparecchio per raggiungere l'applicazione esterna.

Un configuratore online che, sulla base di parametri quali la temperatura e la potenza, suggerisce l'apparecchio più adatto.

Un piccolo accessorio che funziona con acqua di raffreddamento o con un raffreddatore a ricircolo per dissipare il calore dai piccoli recipienti da bagno.

Un volume interno di fluido termico freddo che, negli Unistat, aiuta ad assorbire immediatamente i picchi esotermici.

Un dispositivo di fissaggio per il regolatore Pilot ONE, che consente di posizionarlo in modo flessibile all'altezza degli occhi sul banco di prova.

Un modulo che fornisce interfacce aggiuntive quali RS232, RS485, ingressi di tensione e uscite analogiche (NAMUR).

Un kit di accessori composto da tubi flessibili e adattatori, per scaricare il fluido termico dall'applicazione in modo pulito, senza che entri in contatto con l'ambiente circostante.

Un set composto da un sistema di riscaldamento dell'alloggiamento e da un termostato invernale che consente il funzionamento di apparecchi raffreddati ad aria anche con temperature esterne fino a -20 °C.

Una funzione di sicurezza che limita la differenza tra la temperatura del mantello e quella di processo, ad esempio per evitare la rottura del vetro a causa delle tensioni.

In Pilot ONE è possibile assegnare diversi livelli di autorizzazione (ad es. amministratore vs. operatore) per evitare errori di utilizzo.

Un sistema per la separazione idraulica di due circuiti, al fine di impedire interferenze reciproche tra le portate delle pompe.

Un dispositivo che combina il raffreddamento ad aria e ad acqua per offrire la massima flessibilità di installazione.

Un raffreddatore a ricircolo specializzato, di forma a L, che può essere posizionato direttamente sotto un evaporatore rotativo per risparmiare spazio.

Un dispositivo presente sulla parte anteriore di molti apparecchi Huber, che consente di scaricare il fluido termico in modo pulito e senza fuoriuscite.

Un sensore per la misurazione della portata volumetrica, utilizzato per monitorare la potenza di raffreddamento nell'applicazione.

Un termostato che può essere montato su una guida estensibile (ponte telescopico) sopra ampie aperture del bagno.

Un termostato a circolazione flessibile con morsetto a vite. L'apparecchio, dotato di riscaldatore e pompa, viene immerso nel liquido di termoregolazione e può essere montato su qualsiasi vasca di termoregolazione.

Un dispositivo utilizzato specificatamente per i test funzionali di componenti (ad esempio inverter o batterie) in condizioni climatiche estreme.

Un sensore di sicurezza che disattiva il riscaldamento non appena il livello nel sistema scende al di sotto di un minimo critico.

La definizione di un andamento della temperatura nel tempo (ad esempio 1 K al minuto) per evitare sollecitazioni sui materiali all’interno del reattore.

Un sistema in cui un regolatore interno controlla la temperatura del rivestimento, mentre un regolatore esterno monitora la temperatura effettiva del processo all’interno del reattore.

Un sensore a resistenza che viene immerso direttamente nel reattore e collegato al termostato. L'apparecchio regola quindi la temperatura in base alla temperatura effettiva misurata nel reattore, anziché basarsi esclusivamente sui valori interni dell'apparecchio stesso.

Una valvola che, in caso di ostruzione o blocco dell'applicazione esterna, crea un cortocircuito interno del circuito per proteggere la pompa.

La capacità del regolatore di compensare immediatamente la variazione di entalpia di una reazione chimica mediante riscaldamento o raffreddamento.

Un fluido con elevata capacità termica è in grado di trasportare una maggiore quantità di energia, migliorando così l'efficienza del sistema di raffreddamento o di riscaldamento.

Un’elevata viscosità a basse temperature compromette il trasferimento di calore e aumenta la pressione nel sistema: le pompe Huber compensano automaticamente questo fenomeno.

Grazie a una gestione intelligente dell'energia con pompe e componenti ad alta efficienza, nonché valvole comandate da motori passo-passo che regolano la potenza in base al fabbisogno effettivo.

Grazie all'utilizzo di adattatori su misura e di raccordi per tubi flessibili corti e isolati.

Huber mette a disposizione una guida software e delle tabelle che consentono di classificare i fluidi in base all'intervallo di temperatura di esercizio e alla compatibilità dei materiali.

Il software collega il PC e il termoregolatore tramite USB, RS232 o LAN per il controllo, la visualizzazione e la documentazione. Il software è disponibile in due versioni: una gratuita per il collegamento di 1 dispositivo e una a pagamento per un massimo di 10 dispositivi.

La pompa aumenta gradualmente la velocità di rotazione per evitare colpi d'ariete e la rottura del vetro.

Il Pilot ONE salva i dati in background su una memoria interna o direttamente su una chiavetta USB inserita.

Il flusso di corrente elettrica tra i semiconduttori genera calore, senza alcuna parte mobile, refrigerante o compressore.

Huber offre assistenza nella progettazione a tal fine. Il tempo necessario dipende dalla capacità termica specifica del fluido, dalla massa del reattore e dalla potenza termica installata del termostato.

L'utilizzo di tubi isolati e di speciali manicotti isolanti per i raccordi riduce al minimo il contatto con l'umidità dell'aria e impedisce la formazione di ghiaccio.

Impostando nel Pilot ONE un limite Delta-T che limita la differenza di temperatura tra il rivestimento esterno e il nucleo.

Il sistema di controllo Pilot ONE memorizza lo stato di funzionamento. Dopo il riavvio, è possibile configurare se il dispositivo debba rimanere in modalità di arresto o riprendere automaticamente il funzionamento con gli ultimi valori impostati.

Tramite una presa Lemosa standardizzata presente sull'apparecchio, che garantisce una trasmissione del segnale senza interferenze.

Huber offre sistemi di termoregolazione specializzati in grado di realizzare cicli termici estremi (ad esempio da -40 °C a +100 °C) in tempi molto brevi. Ciò è fondamentale per la simulazione dei cicli di carico su batterie, inverter e motori elettrici.

Il valore limite viene impostato tramite una manopola di regolazione separata o tramite il menu del regolatore; in caso di superamento di tale valore, si verifica uno spegnimento su tutti i poli.

Grazie all’impiego di ventilatori particolarmente silenziosi e a velocità regolabile, che raggiungono la massima velocità solo quando necessario.

I dispositivi Huber possono essere dotati di diverse funzioni di sicurezza, tra cui il monitoraggio della pressione, la protezione da sovratemperatura e la possibilità di installarli al di fuori della zona Ex tramite comando remoto dal pannello Pilot ONE.

In litri al minuto (l/min) per la portata massima e in bar per la pressione massima.

Un sensore installato sull'attacco di ritorno consente di monitorare la differenza di temperatura tra mandata e ritorno ai fini del calcolo della potenza.

Grazie a un iniettore elettronico che dosa con estrema precisione la potenza frigorifera, consentendo così un risparmio energetico.

Tramite una regolazione elettronica della potenza che eroga solo l'energia necessaria a mantenere il valore di riferimento (risparmio energetico).

Un dispositivo di fissaggio per termostati a sospensione, adattabile a vasche di diverse dimensioni.

Uno scambio di dati semantico e indipendente dalla piattaforma tra termostati e sistemi di controllo di processo, senza bisogno di driver specifici.

È dotato di un touchscreen da 5,7 pollici, menu in 11 lingue, visualizzazione grafica in tempo reale ed è aggiornabile tramite E-grade.

KISS sta per Keeping It Smart & Simple: termostati economici con display OLED e comandi semplicissimi a 4 tasti per le operazioni di routine.

Uno speciale isolamento dell'involucro e l'assenza di ponti termici garantiscono che la parete esterna rimanga asciutta anche a -90 °C.

Questi processi richiedono temperature costanti, spesso in presenza di un’elevata resistenza al flusso, condizioni per le quali i modelli P sono stati ottimizzati.

I dati (come il valore di riferimento) contengono informazioni sul loro significato, il che consente l'integrazione nei sistemi informatici senza bisogno di un manuale.

La navigazione avviene tramite icone intuitive, gesti di scorrimento e una struttura dei menu chiara.

Il riscaldamento o il raffreddamento con una differenza di temperatura (delta T) ridotta tra l'involucro e il contenuto, al fine di proteggere il prodotto dallo stress termico.

Il ridimensionamento di un processo produttivo su scala di laboratorio, al fine di analizzare in modo economicamente vantaggioso le cause degli errori su piccoli volumi.

Su Pilot ONE, più utenti possono salvare i propri profili con impostazioni linguistiche personalizzate e preferiti.

Lo sviluppo e la produzione di quasi tutti i componenti avvengono presso la sede centrale di Offenburg (Baden-Württemberg).

Descrive una struttura verticale salvaspazio per apparecchi ad alte prestazioni con ingombro ridotto.

Si tratta del livello di sicurezza più elevato per i termostati secondo la norma DIN 12876, che consente il funzionamento in presenza di liquidi infiammabili e il funzionamento senza sorveglianza.

Apparecchiature dotate di pompa a pressione potenziata per applicazioni con elevate perdite di carico, come ad esempio nella chimica a flusso continuo.

Giunti speciali che consentono un cambio rapido delle apparecchiature senza fuoriuscite di fluido termico e con una perdita di pressione minima.

Prove sperimentali per testare i materiali di partenza in condizioni di temperatura reali; gli Unistat forniscono i dati necessari a tal fine.

Il comportamento all'avvio può essere configurato individualmente: il dispositivo riprende automaticamente il funzionamento oppure rimane in standby.

Sì, il reparto Costruzione di apparecchiature speciali realizza soluzioni su misura: dalle pompe con prestazioni modificate alle tensioni speciali, fino agli alloggiamenti per condizioni ambientali estreme.

Sì, con E-grade Explore è possibile misurare e documentare in tempo reale le potenze di riscaldamento e raffreddamento.

Alcuni modelli compatti sono progettati in modo tale da poter essere disposti in modo sicuro uno sopra l'altro o uno accanto all'altro sugli scaffali del laboratorio.

Sì, grazie alle opzioni “protezione dalle intemperie” e “funzionamento invernale”, molti modelli Unistate e Unichiller sono adatti all’installazione all’aperto.

Sì, grazie alle interfacce digitali e ai protocolli standardizzati è possibile trasferire i dati al software LIMS.

Ciò è possibile tramite distributori esterni, ma richiede un accurato bilanciamento delle potenze e delle portate necessarie per entrambi gli utenze.

Sì, molti dispositivi sono ottimizzati per l'acqua-glicole, purché l'intervallo di temperatura lo consenta (di solito fino a -30 °C).

Sì, gli Unistate vengono utilizzati per simulare temperature estreme durante i test di sollecitazione dei moduli fotovoltaici.

Sì, grazie alle pompe P a pressione potenziata è possibile testare i componenti a temperature e pressioni prestabilite.

Sì, grazie a cicli di variazione della temperatura estremamente rapidi è possibile simulare in time-lapse i processi di invecchiamento dei componenti.

Sì, gli Unistate vengono spesso utilizzati nelle camere a vuoto o per il raffreddamento dei componenti dei satelliti. Coprono un intervallo di temperature estreme e garantiscono la massima affidabilità nelle condizioni estreme dei test aerospaziali.

Sì, i raffreddatori a ricircolo come quelli della serie Unichiller sono ideali per garantire una dissipazione termica stabile nei sistemi laser.

Sì, sono ottimizzati per le miscele acqua-glicole che vengono tipicamente utilizzate nell'industria automobilistica per i circuiti di raffreddamento.

Sì, in molti modelli dotati di Pilot ONE è possibile visualizzare graficamente la portata attuale della pompa in funzione della pressione.

Sì, sono disponibili diversi inserti per vasche di prova e ripiani regolabili per vasche di diverse dimensioni.

Sì, molti sistemi Huber possono essere progettati per l'impiego in zone a rischio di esplosione (ad es. zona 2). Gli apparecchi stessi sono solitamente collocati all'esterno, ma possono essere integrati in modo sicuro nel processo tramite speciali involucri Ex-p o sistemi di controllo remoto.

Sì, molti grandi reattori universitari sono montati su ruote robuste per poterli spostare facilmente da un reattore all’altro.

Sì, Unichiller e Unistate vengono utilizzati per il raffreddamento dei wafer e nei processi di incisione nella produzione di semiconduttori. A tal fine, Huber fornisce sistemi raffreddati ad acqua e opzioni di alloggiamento speciali che riducono al minimo le emissioni di particelle e si integrano perfettamente nell'ambiente di processo degli stepper o degli impianti di incisione.

Sì, Huber offre apparecchiature con involucro speciale, certificate per l'impiego in ambienti di camera bianca (bassa emissione di particelle).

Sì, Huber offre sistemi di raffreddamento specializzati, progettati su misura per soddisfare i requisiti di purezza estremi e il controllo preciso della temperatura nella produzione di wafer o nell'incisione (etching) nella produzione di semiconduttori.

Sì, Huber fornisce sistemi perfettamente adattati ai circuiti di raffreddamento delle celle a combustibile, comprese le interfacce necessarie per i banchi di prova.

Ja, Huber bietet Edelstahl-Systeme in GMP-konformer Ausführung an, die leicht zu reinigen und validierbar sind.

Sì, grazie all'elevata dinamica e al rapido apporto di freddo, gli Unistate sono in grado di compensare immediatamente gli improvvisi aumenti di temperatura nel reattore.

Sì, i regolatori Pilot ONE sono dotati di serie di un registratore di dati che salva i dati di processo in formato CSV su una chiavetta USB.

Sì, tramite interfacce opzionali è possibile azionare le elettrovalvole (ad esempio per l'acqua di raffreddamento o il bypass) direttamente dal regolatore.

Sì, i modelli KISS sono dotati di serie di porte USB e RS232, il che è eccezionale in questa fascia di prezzo.

Assolutamente sì. L'elevata potenza frigorifera degli Unistate consente una condensazione efficiente dei vapori, anche in presenza di portate elevate.

Sì, grazie alla regolazione precisa della pressione è possibile simulare le condizioni operative reali nei circuiti di raffreddamento dei veicoli elettrici.

Sì, l'elevata stabilità della temperatura, fino a +/- 0,01 K, è ideale per misurazioni precise nei viscosimetri capillari o rotativi.

Sì, con E-grades Exclusive o Professional è possibile creare profili di temperatura complessi con più rampe.

Sì, tramite l'interfaccia USB e il software gratuito SpyLight è possibile effettuare il controllo remoto e la documentazione.

Sì, sono conformi alla classe di sicurezza III/FL secondo la norma DIN 12876 per il funzionamento senza sorveglianza.

Consente l'avvio automatico dell'apparecchio a un'ora prestabilita.

Grazie a speciali percorsi di dispersione sull'involucro e a un corretto collegamento a terra di tutte le parti a contatto con i fluidi.

Grazie all'elevata riproducibilità del controllo della temperatura e all'integrazione di E-grade Explore, i processi possono essere trasferiti in modo sicuro dalla scala di laboratorio a quella pilota. Ciò riduce al minimo il rischio di lotti difettosi nella produzione dei principi attivi.

Grazie a principi termodinamici simili per tutte le dimensioni degli apparecchi e a un’acquisizione precisa dei dati.

Poiché i dati tecnici vengono spesso rilevati in condizioni ideali, i casi di studio illustrano il comportamento reale di un termostato in un’applicazione specifica (ad es. un reattore da 20 litri). Essi forniscono informazioni sui tempi effettivi di riscaldamento e raffreddamento nella pratica.

Tramite valvole meccaniche di sovrapressione e il monitoraggio della pressione della pompa tramite software.

Le impostazioni di temperatura o i programmi utilizzati più di frequente possono essere salvati tra i preferiti, riducendo così gli errori di utilizzo da parte del personale.

I tubi flessibili lunghi aumentano la perdita di pressione e il volume da temperare. I tubi flessibili dovrebbero quindi essere il più corti possibile.

Sistemi come Xelsius consentono di eseguire contemporaneamente fino a 10 reazioni indipendenti, garantendo risultati più rapidi.

Il sistema di regolazione delle pompe VPC monitora la pressione nel circuito di mandata e regola automaticamente la portata delle pompe. In questo modo si evita che venga superata la pressione di esercizio consentita dei reattori in vetro, particolarmente sensibili, e che questi ultimi esplodano.

Un’elevata viscosità rallenta il flusso e compromette lo scambio termico. I sistemi Huber sono progettati in modo tale da garantire una circolazione efficace anche dei fluidi più viscosi a basse temperature, al fine di mantenere costante la temperatura.

Le pompe Huber sono ottimizzate per garantire un'elevata portata. Una pressione elevata è solitamente necessaria solo in presenza di sezioni trasversali molto strette, poiché la pressione da sola non trasporta calore.

I tubi lunghi aumentano la resistenza e l'inerzia termica. Il sistema reagisce più lentamente. Huber raccomanda quindi sempre di utilizzare il percorso più breve possibile e sezioni trasversali di grandi dimensioni.

Una velocità ridotta aumenta di norma la potenza frigorifera, poiché nel sistema viene immesso meno calore meccanico.

Un pacchetto di accessori che consente di utilizzare in tutta sicurezza i raffreddatori a ricircolo raffreddati ad aria anche con temperature esterne ben al di sotto dello zero.

Rimuove efficacemente i residui d’acqua (ad esempio provenienti dai tubi flessibili) dal circuito di regolazione della temperatura, il che è particolarmente importante in caso di frequenti cambi di applicazione.

Gli utenti possono personalizzare i propri menu inserendo i parametri e le icone che utilizzano più spesso.

A discrezione, gli Unistate possono misurare e regolare la portata volumetrica, aspetto fondamentale per determinare la dissipazione di calore nei test sulle batterie.

Il controllo variabile della pressione (Variable Pressure Control) consente la regolazione continua della pressione della pompa per proteggere le applicazioni sensibili alla pressione.

Una valvola con motore passo-passo regola la potenza frigorifera esattamente in base al fabbisogno, riducendo notevolmente il consumo energetico e il calore residuo.

La tecnologia Unistat si avvale di un sistema chiuso privo di volume interno del bagno. Ciò consente variazioni di temperatura estremamente rapide, un’elevata dinamica termica e impedisce l’assorbimento di umidità o l’ossidazione del liquido di termoregolazione.

Ja, sie werden zur präzisen Temperaturführung von Stacks und zur Simulation von Betriebsbedingungen eingesetzt.

Spegne immediatamente l'apparecchio se il segnale del sensore di temperatura viene interrotto, per impedire un surriscaldamento incontrollato.

Grazie alla sovrapressione è possibile aumentare il punto di ebollizione del fluido termoregolatore. Ciò consente il funzionamento a temperature superiori al normale punto di ebollizione, rendendo i processi più efficienti e preservando il fluido.

In questo modo è necessario regolare la temperatura di una massa propria minore, il che aumenta l'efficienza energetica e riduce il tempo di risposta alle variazioni del valore di riferimento.

Per mantenere il più possibile ridotta la massa da temperare, il che aumenta notevolmente la dinamica e la velocità di reazione in caso di sbalzi di temperatura.

Una leggera sovrapressione nel vaso di espansione impedisce la cavitazione nella pompa e protegge il fluido termico dall'ossigeno atmosferico.

Sono stati sviluppati appositamente per la mobilità elettrica e sono in grado di gestire variazioni di carico estremamente rapide e gradienti di temperatura durante i test sulle batterie.

I flussi turbolenti rompono lo strato limite e garantiscono un trasferimento di calore nettamente migliore rispetto ai flussi laminari.

Impediscono quasi completamente l'apporto di calore dall'ambiente circostante e prevengono la formazione di ghiaccio sulla superficie del tubo flessibile.

I componenti di piccole dimensioni hanno una massa termica molto ridotta. In questo caso è necessaria una reazione estremamente rapida del termostato, senza ritardi (tempo morto), per simulare con precisione lo stress termico.

Poiché nessuna superficie del liquido entra in contatto con l'aria circostante, non si formano vapori pericolosi e il rischio di incendio viene ridotto al minimo.

Offre la massima resistenza chimica, è facile da pulire e resiste a sbalzi di temperatura estremi.

Durante la cristallizzazione è necessario rispettare curve di raffreddamento precise per ottenere la granulometria e la purezza desiderate. Anche le più piccole variazioni nella stabilità della temperatura possono compromettere il risultato, motivo per cui in questo caso vengono utilizzati unistati altamente dinamici.

Solo grazie a una registrazione completa dei dati è possibile trasferire con precisione le condizioni di processo (ad esempio le curve di riscaldamento) a reattori di dimensioni maggiori.

La portata volumetrica determina la quantità di energia termica che può essere trasferita dal fluido termoregolatore al processo per unità di tempo. Una pressione elevata di per sé non serve a nulla se la portata (flow) non è sufficiente, a causa di strozzature o di tubi troppo sottili, per dissipare efficacemente il calore.

I processi biologici sono spesso esotermici (generano calore). La tecnologia di termoregolazione Huber reagisce in un batter d’occhio a questa produzione di calore, al fine di mantenere stabile il delicato equilibrio biologico all’interno del bioreattore.

Riduce l'inerzia termica del sistema e consente tempi di risposta più rapidi nell'applicazione esterna.

L'alta pressione riduce la portata volumetrica e genera calore da attrito, il che riduce la potenza di raffreddamento.

Sì, grazie alle interfacce integrate (Ethernet, USB, RS232) e a protocolli come Modbus TCP o OPC-UA è possibile una completa integrazione nei sistemi di controllo.

Sì, tramite Pilot ONE è possibile impostare individualmente i valori di riferimento e i limiti di potenza a tutela del campione.

Sì, grazie alla tecnologia Plug & Play, il regolatore può essere scollegato e utilizzato come telecomando tramite un cavo dati.

Sì, i raffreddatori a ricircolo e i termostati vengono spesso utilizzati per il raffreddamento preciso dei condensatori negli impianti di distillazione.

Sì, purché l'intervallo di temperatura sia al di sopra del punto di congelamento. Gli Unistate sono progettati per una vasta gamma di fluidi; tuttavia, in caso di temperature estreme, si raccomandano oli siliconici specifici (DW-Therm).

A seconda del modello e dell'applicazione, si raggiunge una stabilità fino a +/- 0,01 K.

Una protezione software che impedisce che il fluido termico venga riscaldato oltre il proprio punto di infiammabilità o il limite di carico dell'applicazione. Allo stesso modo, impedisce che il fluido termico si raffreddi al di sotto del proprio punto di solidificazione, causando il blocco del sistema.

Sono realizzati in acciaio inossidabile di alta qualità e risultano quindi molto robusti e resistenti nell’uso quotidiano in laboratorio.

Coprono un ampio intervallo di temperature, sono chimicamente stabili e hanno una lunga durata.

I sistemi raffreddati ad acqua non trasmettono calore residuo all'ambiente in cui sono installati, sono più silenziosi e spesso più compatti, ma richiedono un allacciamento all'acqua di raffreddamento fornito dal cliente.

Riducono drasticamente le perdite di calore verso l'ambiente circostante e impediscono la formazione di condensa o di ghiaccio a basse temperature.

I dispositivi KISS sono termostati di base dal prezzo competitivo, pensati per le operazioni di routine, che puntano sull’essenziale e sono dotati di un semplice display OLED.

L'acciaio inossidabile è più resistente agli agenti chimici, ha una maggiore durata ed è adatto a temperature notevolmente più elevate (fino a +300 °C).

Sono trasparenti, il che consente di osservare i campioni all’interno della vasca, e sono adatti a temperature fino a +100 °C.

Gli apparecchi raffreddati ad aria possono essere installati in modo flessibile, ma rilasciano calore nell'ambiente. Gli apparecchi raffreddati ad acqua (codice aggiuntivo w) richiedono un allacciamento all'acqua di raffreddamento, ma sono più silenziosi e non rilasciano calore nell'ambiente.

L'intervallo di temperatura di esercizio comprende i limiti tecnicamente possibili dell'apparecchio, mentre la temperatura di esercizio definisce l'intervallo entro il quale l'apparecchio raggiunge le prestazioni e la stabilità specificate secondo la norma DIN 12876.

Piccolo funziona con la tecnologia Peltier, è assolutamente silenzioso, non utilizza refrigeranti ed è ideale per piccole operazioni di raffreddamento in laboratorio, ad esempio nell'analisi con fotometri o viscosimetri.

I sistemi di termoregolazione Unimotive sono progettati per funzionare con miscele acqua-glicole e sono ottimizzati in modo specifico per le applicazioni nell’industria automobilistica e nella mobilità elettrica. Nel funzionamento con miscele acqua-glicole sono possibili temperature di esercizio comprese tra -45 e +150 °C. I sistemi Unimotive possono essere ampliati con diverse opzioni, ad esempio con sensori, pompe aggiuntive, sistemi bus e moduli per la regolazione della portata e la realizzazione di circuiti multipli.

La visualizzazione può essere impostata a scelta su 0,1 K oppure, con estrema precisione, su 0,01 K.

Garantiscono un'elevata precisione, fino a +/- 0,05 K.

La gamma di modelli copre un intervallo di temperatura compreso tra -125 °C e +425 °C.

Visualizzazione dei dati di processo, controllo remoto e documentazione dell'andamento della temperatura per 1 dispositivo collegato.

Nell'estrazione botanica, il mantenimento di temperature costanti e molto basse (spesso fino a -80 °C) è fondamentale per garantire la purezza e la resa degli estratti. I sistemi Huber, come l'Unistat o il CS-Chiller, offrono la potenza frigorifera necessaria per il funzionamento continuo.

È necessario utilizzare tubi metallici speciali o tubi isolati sottovuoto per ridurre al minimo le perdite di freddo.

Il TAC è un sistema di regolazione della temperatura a cascata auto-ottimizzante. Adatta automaticamente i parametri di regolazione al carico termico, in modo che l'utente non debba più impostare manualmente i valori PID per evitare gli overshoot.

Assorbe la variazione di volume dovuta al calore, mentre il resto del circuito rimane chiuso. Ciò impedisce l’ossidazione e l’assorbimento di umidità da parte del fluido termico.

Il rumore e il calore residuo vengono eliminati dal laboratorio, lasciando libero il prezioso spazio all’interno per altre apparecchiature.

Consentono il collegamento diretto e sicuro dei tubi di termoregolazione agli attacchi in vetro standardizzati dei reattori da laboratorio.

Consentono il monitoraggio visivo di campioni, reazioni chimiche o variazioni dei materiali direttamente nel bagno termostatico.

Sono impermeabili alla diffusione, resistenti agli agenti chimici e in grado di sopportare temperature estreme, mentre l’isolamento riduce al minimo le perdite di energia.

La navigazione nei menu è disponibile di serie in 11 lingue (fino a 13 in alcuni modelli).

Sono disponibili per il download oltre 200 casi di studio reali che documentano i tempi di riscaldamento e raffreddamento, nonché il comportamento di regolazione.

A seconda del modello, gli apparecchi Huber raggiungono una stabilità fino a ±0,01 K, il che li rende ideali per operazioni di taratura o reazioni chimiche sensibili.

I dispositivi Huber supportano i moderni protocolli di rete per un’integrazione sicura nelle reti aziendali.

Grazie alle ventole a velocità regolabile e agli alloggiamenti insonorizzati, questi apparecchi sono tra i più silenziosi della loro categoria presenti sul mercato.

Da un punto di vista tecnico, regola la temperatura grazie alla precisa interazione tra riscaldamento e iniezione di refrigerante (regolazione mista).

Die vollständige Steuerung aller Gerätefunktionen über eine serielle Schnittstelle mittels standardisierter Befehlssätze.

Es ermöglicht eine 360°-Einsicht auf die Proben während des Temperiervorgangs bis +100 °C.

Eine Umleitung, die sicherstellt, dass die Pumpe auch bei geschlossener externer Applikation einen Mindeststrom fördern kann.

Ein Sicherheitssensor, der das Gerät bei zu geringem Flüssigkeitsstand sofort abschaltet, um Brandgefahr zu vermeiden.

Eine Software zur komplexen Steuerung, Visualisierung und Datenaufzeichnung von bis zu 10 Geräten gleichzeitig. Mit SpyControl können zudem Prozessdaten aufgezeichnet und an den Huber-Support gesendet werden, der dann ohne Anreise Hilfe leisten kann.

Garanzia e assistenza

Ogni dispositivo deve essere accompagnato da una dichiarazione di decontaminazione che attesti che il dispositivo è privo di sostanze pericolose, al fine di proteggere i tecnici.

Il portale web del produttore, che mette a disposizione per il download certificati, aggiornamenti software e documentazione tecnica.

Un sistema di assistenza che consente di leggere direttamente dal dispositivo i dati di servizio necessari per la diagnosi e di inviarli al produttore.

Una vasta raccolta di termini tecnici relativi alla regolazione della temperatura, a disposizione degli utenti online.

Un’estensione gratuita della garanzia a 4 anni per tutti i componenti elettronici, elettrici, di refrigerazione e meccanici. La durata aggiuntiva della garanzia si attiva tramite una semplice registrazione online.

Aggiunge al semplice raffreddatore funzioni professionali quali rampe, programmi e controllo esterno.

Offre funzioni aggiuntive quali il programmatore con 100 segmenti, la regolazione a cascata e l'ottimizzazione adattiva.

In questo modo è possibile correggere una differenza costante tra il valore misurato dal sensore e la temperatura effettiva (ad esempio a causa di cavi lunghi).

Compensa le perdite di temperatura nei tubi flessibili, in modo che a destinazione (ad esempio nel reattore) si raggiunga esattamente il valore desiderato.

L'analisi dei dati delle apparecchiature (ad es. pressione della pompa, tempo di funzionamento) per individuare la necessità di manutenzione prima che si verifichi un guasto.

I regolatori (ad es. Pilot ONE) sono modulari e possono essere facilmente sostituiti o utilizzati come telecomandi. In caso di guasto, il modulo del regolatore può essere sostituito senza attrezzi.

Un’estensione delle funzionalità puramente elettronica tramite codice di sblocco, senza modifiche hardware.

Un aggiornamento elettronico che sblocca funzioni aggiuntive tramite una chiave di attivazione, senza che siano necessarie modifiche hardware.

Huber utilizza acciai inossidabili di alta qualità per prevenire la corrosione e garantire una lunga durata anche in presenza di sostanze aggressive.

I segni sono un intorbidimento, uno scolorimento o un comportamento non più regolare (variazione della viscosità).

I sensori di regolazione possono essere comodamente calibrati tramite il menu, al fine di garantire la massima precisione di misurazione.

I sensori monitorano la temperatura del motore e la pressione. In caso di blocco, il sistema si spegne per motivi di sicurezza prima che si verifichino danni.

A seconda delle condizioni del laboratorio, solitamente ogni 3-6 mesi, per mantenere la piena potenza di raffreddamento e l'efficienza energetica.

Un contratto tipico comprende la verifica della potenza di raffreddamento e di riscaldamento, i controlli di tenuta, gli aggiornamenti software e la calibrazione dei sensori.

Un sensore antigelo e il sistema di regolazione della portata minima garantiscono che l'evaporatore non venga danneggiato dal congelamento del fluido.

Fornisce dati in tempo reale sulla potenza termica e frigorifera e sui bilanci termici, trasformando Unistat in uno strumento di sviluppo. E-grade Explore visualizza i dati di processo quali la potenza termica e frigorifera e le differenze di temperatura.

Si tratta di un certificato che attesta la precisione di taratura dello strumento ed è necessario per gli audit nei laboratori certificati (ISO 9001 ecc.).

La registrazione va effettuata online sul sito web di Huber, nella sezione “Servizio”. Deve essere completata entro 3 mesi dall’acquisto.

Sì, Huber organizza regolarmente corsi di formazione tecnica per garantire un utilizzo e una manutenzione ottimali delle apparecchiature.

Huber è nota per la disponibilità dei ricambi nel lungo periodo, spesso ben oltre i termini previsti dalla legge.

Sì, grazie alla struttura chiara del sistema di controllo Pilot ONE e alla documentazione fornita, i dispositivi Huber possono essere facilmente integrati nei processi standard aziendali.

Sì, Huber dispone di un parco macchine a noleggio per far fronte a interruzioni della produzione o a colli di bottiglia. Spesso Huber è in grado di fornire attrezzature a noleggio adeguate anche per la durata di una riparazione o di un intervento di manutenzione.

Sì, per l'impiego in contesti regolamentati (ad es. nel settore farmaceutico) sono disponibili documenti e servizi specifici. Supportiamo i nostri clienti con pacchetti di documentazione completi per la qualificazione dell'installazione e del funzionamento (IQ/OQ), che possono risultare particolarmente rilevanti nel settore farmaceutico e biotecnologico.

Il sistema di controllo Pilot ONE ha una struttura modulare e può essere facilmente collegato a un altro dispositivo, mantenendo tutte le impostazioni e i dati.

Sì, l'acciaio inossidabile di alta qualità è resistente ai comuni detergenti da laboratorio e alle soluzioni disinfettanti.

Un condensatore impolverato riduce la potenza frigorifera. Per questo motivo, gli apparecchi Huber sono dotati di griglie filtranti facilmente accessibili.

Grazie all'utilizzo di acciaio inossidabile di alta qualità e a un sistema modulare "plug & play" che ne facilita la manutenzione.

Le sacche d'aria presenti nel sistema fungono da isolanti e riducono notevolmente il trasferimento di calore. Inoltre, possono danneggiare la pompa o causare risultati di regolazione instabili.

Huber offre di serie una garanzia 3-2-2: 3 anni sull'involucro e sul sistema di controllo, 2 anni sul gruppo frigorifero e 2 anni sulla pompa di circolazione (previa registrazione dell'apparecchio).

E-grade Explore rende direttamente fruibili i dati dei sensori interni e i parametri dell'Unistat (come la temperatura di mandata e di ritorno o la potenza della pompa). Ciò è essenziale per l'upscaling e l'ottimizzazione dei processi nell'ingegneria chimica.

Tra gli errori più gravi figurano i raccordi dei tubi troppo lunghi o troppo sottili, che ostacolano il flusso, nonché la scelta errata del fluido termoregolatore. Anche uno spurgo insufficiente dell'impianto può compromettere gravemente le prestazioni e la stabilità.

Sono disponibili i livelli Basic, Exclusive e Professional, ciascuno con funzionalità sempre più estese.

Gli E-grade sono chiavi software che consentono di sbloccare funzioni quali il controllo di processo o la visualizzazione. Possono essere aggiunti in qualsiasi momento tramite un codice di attivazione, senza necessità di modifiche hardware.

Uno scambio di dati semantico e senza driver per l'Industria 4.0 e le applicazioni IoT.

Grazie alla rete di assistenza globale, i tecnici raggiungono solitamente i principali mercati entro 24-48 ore.

La trasmissione dei dati è crittografata. Huber utilizza moderni standard di sicurezza per proteggere i dati di processo durante la diagnosi remota.

Polierter Edelstahl minimiert Ablagerungen und erleichtert die Reinigung sowie den Wechsel des Thermofluids.

Sostenibilità e refrigeranti

Grazie all'elevata efficienza, alle ridotte esigenze di manutenzione e alla lunga durata, il TCO risulta solitamente notevolmente inferiore rispetto alle alternative più economiche.

Un refrigerante naturale e non infiammabile con GWP pari a 1, per la massima sicurezza a lungo termine. Nonostante la sua eccellente compatibilità climatica, la CO₂ (R744) presenta ottime proprietà refrigeranti.

Un programma avviato già nel 1994 per il passaggio sistematico a refrigeranti naturali e a una produzione sostenibile.

La regolazione intelligente del consumo di acqua di raffreddamento negli apparecchi raffreddati ad acqua, per ridurre al minimo i costi di esercizio.

L'apparecchio rileva l'effettivo fabbisogno termico e riduce il riscaldamento o il raffreddamento al minimo necessario.

I sistemi Huber raffreddati ad acqua possono essere collegati a sistemi di recupero del calore per sfruttare il calore di processo prelevato, ad esempio per il riscaldamento degli edifici.

Il Global Warming Potential (GWP) è indicato sulla targhetta identificativa dell'apparecchio o nella scheda tecnica. Huber mette inoltre a disposizione online una tabella riassuntiva di tutti i refrigeranti.

Huber fornisce informazioni sul ritiro o sullo smaltimento a regola d'arte, in conformità con le normative ambientali vigenti.

Il regolamento sui gas F disciplina la graduale eliminazione degli idrocarburi parzialmente fluorurati (HFC), dannosi per il clima. Per gli utenti ciò significa che i refrigeranti con un elevato GWP (potenziale di riscaldamento globale) diventeranno più scarsi e più costosi. Huber punta quindi sempre più sui refrigeranti naturali per garantire la sicurezza per il futuro.

Ciò significa che i refrigeranti utilizzati non danneggiano lo strato di ozono (ODP = 0). Tutti i moderni refrigeranti Huber soddisfano questo standard.

Il valore del Global Warming Potential (GWP) indica il potenziale di effetto serra. Huber utilizza refrigeranti naturali con un GWP estremamente basso, come il propano (R290), con un GWP pari a 3, o la CO₂, con un GWP pari a 1.

È in vigore un divieto di manutenzione per i nuovi impianti. La tutela dei diritti acquisiti spesso ha una durata più lunga, ma il rifornimento diventa estremamente costoso. Si raccomanda di passare tempestivamente ai modelli Huber Green Line.

In molti intervalli di temperatura sono addirittura più efficienti, poiché presentano proprietà termofisiche migliori, il che riduce il consumo di energia elettrica.

Se l'installazione viene eseguita a regola d'arte e nel rispetto delle norme di sicurezza (ad es. ventilazione), il funzionamento è assolutamente sicuro. Gli apparecchi Huber alimentati a propano (R290) presentano inoltre quantità di riempimento minime.

Huber sostiene l'iniziativa Green Labs attraverso l'utilizzo di refrigeranti naturali, sistemi di regolazione a basso consumo energetico e la riduzione del consumo idrico grazie ai raffreddatori a ricircolo.

Un apparecchio che dura 20 anni consente di preservare meglio le risorse rispetto ai prodotti di breve durata. Huber sostiene questo approccio garantendo un eccellente servizio di fornitura dei ricambi per decenni.

Grazie alle modalità di standby intelligenti e al consumo ottimizzato di acqua di raffreddamento, Econose riduce notevolmente i costi di esercizio quando l'apparecchio non funziona a pieno carico.

Grazie all'elevato risparmio idrico e di acque reflue, l'investimento si ripaga spesso già dopo pochi mesi.

Sì, la CO₂ è un eccellente refrigerante naturale per determinati intervalli di temperatura e viene utilizzata da Huber in apparecchiature speciali ad alte prestazioni.

Nell'ambito della strategia di sostenibilità, si privilegiano contenitori di trasporto riutilizzabili e materiali riciclabili, al fine di ridurre l'impronta ecologica della logistica.

Non sono soggetti ai divieti e alle limitazioni quantitative previsti dal regolamento sui gas fluorurati e rimarranno disponibili a lungo termine.

I moderni gruppi frigoriferi Huber regolano la potenza del compressore in modo continuo. Ciò consente un notevole risparmio energetico quando non è richiesta la piena potenza di raffreddamento.

L'adeguamento è tecnicamente complesso e non sempre economicamente vantaggioso. Huber offre tuttavia servizi di consulenza per valutare le flotte esistenti e sostituirle con apparecchiature moderne e a prova di futuro che utilizzano refrigeranti naturali.

I gas HFO sintetici si decompongono in acido trifluoroacetico, che è pericoloso per l'acqua e difficilmente biodegradabile.

Non richiedono manutenzione, sono estremamente silenziosi, privi di vibrazioni e funzionano in modo assolutamente ecologico senza refrigeranti chimici.

I refrigeranti naturali hanno un potenziale di effetto serra trascurabile (GWP < 5) e non sono quindi soggetti alle quote previste dal regolamento sui gas fluorurati. Offrono inoltre eccellenti proprietà termodinamiche che garantiscono un'elevata efficienza di raffreddamento.

Con un impiego di 40 ore settimanali, un Minichiller può consentire un risparmio fino a 48.000 litri di acqua potabile.