Perguntas frequentes

Os equipamentos Huber podem ser equipados com várias funcionalidades de segurança, incluindo monitorização da pressão, proteção contra sobretemperatura e a opção de instalação fora da zona Ex através do controlo remoto pelo Painel Pilot ONE.

Em litros por minuto (l/min) para o caudal máximo e em bar para a pressão máxima de bombagem.

Um sensor na ligação de retorno permite monitorizar a diferença de temperatura entre a ida e o retorno, para o cálculo da potência.

Através de percursos de dissipação específicos na caixa e de uma ligação à terra adequada de todas as peças em contacto com os fluidos.

Através de válvulas mecânicas de sobrepressão e da monitorização da pressão da bomba por software.

A Huber oferece sistemas de controlo de temperatura especializados, capazes de realizar ciclos de temperatura extremos (por exemplo, de -40 °C a +100 °C) em intervalos de tempo muito curtos. Isto é essencial para a simulação de variações de carga em baterias, inversores e motores elétricos.

Graças à utilização de ventiladores com funcionamento particularmente silencioso e velocidade regulável, que só atingem a velocidade máxima quando necessário.

Através de uma gestão inteligente da energia com bombas e componentes de alto rendimento, bem como válvulas controladas por motores de passo, que ajustam o rendimento exatamente à necessidade.

Através da utilização de adaptadores à medida e de ligações de mangueiras curtas e isoladas.

Através de um sistema de regulação eletrónica de potência, que fornece apenas a energia necessária para manter o valor de referência (economia de energia).

Através de uma válvula de injeção eletrónica que regula com precisão a potência de refrigeração, poupando assim energia.

Permite o arranque automático do aparelho numa hora definida.

A transferência de calor ocorre através do fluxo de corrente elétrica entre semicondutores – sem quaisquer peças móveis, fluidos refrigerantes ou compressores.

A bomba aumenta gradualmente a velocidade de rotação para evitar picos de pressão e a quebra do vidro.

O software liga o computador ao equipamento de controlo de temperatura através de USB, RS232 ou LAN, para fins de controlo, visualização e documentação. O software está disponível em duas versões: uma gratuita para a ligação de 1 equipamento e outra paga para até 10 equipamentos.

O Pilot ONE grava os dados em segundo plano numa memória interna ou diretamente numa pen USB ligada.

A Huber oferece apoio na planificação para este efeito. O tempo depende da capacidade térmica específica do meio, da massa do reator e da potência de aquecimento instalada do termóstato.

A Huber disponibiliza um guia de software e tabelas que classificam os fluidos com base na gama de temperaturas de funcionamento e na compatibilidade dos materiais.

A utilização de tubos isolados e de mangas de isolamento especiais para as ligações minimiza o contacto com a humidade do ar e evita a formação de gelo.

Através da definição de um limite de Delta-T no Pilot ONE, que limita a diferença de temperatura entre o invólucro e o núcleo.

O sistema de controlo Pilot ONE guarda o estado de funcionamento. Após o reinício, é possível configurar se o aparelho deve permanecer no modo de paragem ou se deve retomar automaticamente o funcionamento com os últimos valores.

O valor limite é definido através de um botão de regulação separado ou de um menu no controlador; caso seja ultrapassado, ocorre um desligamento em todos os pólos.

Através de uma tomada Lemosa normalizada no aparelho, que garante uma transmissão de sinal sem interferências.

As configurações de temperatura ou os programas utilizados com frequência podem ser guardados como favoritos, o que reduz os erros de operação por parte do pessoal.

Graças à elevada reprodutibilidade do controlo da temperatura e à integração do E-grade Explore, os processos podem ser transferidos com segurança da escala laboratorial para a escala piloto. Isto minimiza o risco de lotes defeituosos na produção de princípios ativos.

Sistemas como o Xelsius permitem realizar até 10 reações independentes em simultâneo, para obter resultados mais rápidos.

Graças à termodinâmica comparável em todos os tamanhos de aparelhos e à recolha precisa de dados.

O sistema de regulação das bombas VPC monitoriza a pressão na linha de alimentação e ajusta automaticamente a potência das bombas. Desta forma, evita-se que a pressão de funcionamento admissível dos reatores de vidro mais sensíveis seja excedida e que estes rebentem.

Uma velocidade reduzida aumenta, em regra geral, a potência de refrigeração, uma vez que é introduzido menos calor mecânico no sistema.

Uma vez que as fichas técnicas são frequentemente elaboradas com base em medições realizadas em condições ideais, os estudos de caso demonstram o comportamento real de um termóstato numa aplicação específica (por exemplo, um reator de 20 litros). Estes estudos fornecem informações sobre os tempos reais de aquecimento e arrefecimento na prática.

As mangueiras longas aumentam a resistência e a inércia térmica. O sistema reage mais lentamente. Por isso, a Huber recomenda sempre o percurso mais curto possível e secções transversais amplas.

Sim, o departamento de Fabrico de Equipamentos Especiais concretiza soluções à medida – desde potências de bombas modificadas, passando por tensões especiais, até caixas para condições ambientais extremas.

Sim, com o E-grade Explore, é possível medir e registar as potências de aquecimento e refrigeração em tempo real.

Sim, muitos equipamentos estão otimizados para misturas de água e glicol, desde que a faixa de temperatura o permita (normalmente até -30 °C).

Sim, em muitos modelos com o Pilot ONE, é possível visualizar graficamente o caudal atual da bomba em função da pressão.

Uma válvula com motor de passo regula a potência de refrigeração exatamente de acordo com as necessidades, o que reduz significativamente o consumo de energia e o calor residual.

Sim, as funções importantes podem ser guardadas numa lista de favoritos para um acesso rápido.

Sim, existem vários insertos de vidro para testes e prateleiras ajustáveis para os diferentes tamanhos de casa de banho.

Sim, a Huber disponibiliza sistemas em aço inoxidável em versão conforme com as normas GMP, que são fáceis de limpar e de validar.

Sim, muitos sistemas Huber podem ser especificados para utilização em zonas com proteção contra explosões (por exemplo, Zona 2). Os próprios equipamentos ficam, na maioria das vezes, no exterior, mas podem ser integrados com segurança no processo através de caixas especiais Ex-p ou de controlos remotos.

Sim, a Huber oferece sistemas de refrigeração especializados, concebidos para satisfazer os requisitos extremos de pureza e o controlo preciso da temperatura na produção de wafers ou na gravação (etching) na fabricação de semicondutores.

Sim, muitos grandes sistemas universais estão montados em rodízios estáveis, para que possam ser deslocados com facilidade entre os diferentes reatores.

Sim, os sistemas Unichiller e Unistate são utilizados para o arrefecimento de wafers e nos processos de gravação na produção de semicondutores. Para tal, a Huber fornece sistemas arrefecidos a água e opções especiais de caixas que minimizam as emissões de partículas e se adaptam na perfeição ao ambiente de processo dos steppers ou das instalações de gravação.

Sim, a Huber disponibiliza equipamentos com encapsulamento especial, certificados para utilização em ambientes de sala limpa (baixa emissão de partículas).

Sim, a Huber fornece sistemas que estão perfeitamente adaptados aos circuitos de refrigeração das células de combustível, incluindo as interfaces necessárias para os bancos de ensaio.

O comportamento de arranque automático pode ser configurado individualmente – o aparelho retoma o funcionamento automaticamente ou permanece em modo de espera.

KISS significa «Keeping It Smart & Simple» – termóstatos a preços acessíveis com ecrã OLED e um sistema de comando muito simples de 4 botões para tarefas de rotina.

Dispõe de um ecrã tátil de 5,7, navegação pelo menu em 11 idiomas, visualização gráfica em tempo real e pode ser atualizado através do E-grade.

Um dispositivo de fixação para termóstatos de imersão, que pode ser ajustado para banhos de diferentes tamanhos.

Um sistema de proteção com limitador ajustável para utilização com líquidos inflamáveis e não inflamáveis, em conformidade com a norma DIN 12876.

Um sistema da Unistaten que garante que o volume do fluido no circuito de trabalho e no vaso de expansão esteja sempre distribuído de forma ideal.

É a relação entre a potência de refrigeração e o volume interno da banheira ou do sistema (watts/litro). Quanto mais elevado for o valor, mais rápido será o arrefecimento.

Um configurador online que sugere o aparelho adequado com base em parâmetros como a temperatura e a potência.

Um desvio interno que limita a pressão no circuito externo, protegendo assim os reatores de vidro.

Os utilizadores podem personalizar os seus próprios menus com os parâmetros e ícones que utilizam com mais frequência.

Uma visualização selecionável que apresenta os valores nominais e reais em tamanho especialmente grande, para que sejam legíveis mesmo à distância, no laboratório.

Os Unistate arrefecem ativamente mesmo a +300 °C, através da injeção dosada de fluido refrigerante, de modo a reduzir a temperatura do processo com extrema rapidez.

Uma norma industrial para sinais analógicos que pode ser utilizada através de um módulo Com.G@te para ligação a sistemas de controlo de processos.

Opcionalmente, os Unistate podem medir e regular o caudal, o que é fundamental para determinar a dissipação de calor nos testes de baterias.

Uma função de segurança que emite um aviso ou desliga o sistema quando a temperatura do fluido se aproxima perigosamente do seu ponto de ebulição.

Um sistema de segurança (geralmente um interruptor de flutuador) que desliga o aparelho antes que o aquecedor fique a funcionar a seco devido à falta de líquido.

A redução da potência da bateria em caso de sobreaquecimento. Os radiadores Huber evitam esta situação graças às suas enormes reservas de frio.

Um processo no qual o aquecimento e o arrefecimento são ajustados com precisão em simultâneo, de modo a obter uma curva de temperatura extremamente suave, sem oscilações.

Um modo de comutação em que é regulada quer a temperatura no aparelho, quer a temperatura na aplicação externa.

O controlo de pressão variável permite o ajuste contínuo da pressão da bomba, para proteger aplicações sensíveis à pressão.

Um aumento descontrolado da temperatura da bateria. Os sistemas de regulação de temperatura da Huber evitam que isso aconteça através de um arrefecimento e monitorização precisos.

O sistema de controlo da bomba deteta um aumento da viscosidade do fluido a baixas temperaturas e ajusta a potência para manter o circuito estável.

Recomendações e tabelas de Huber para a escolha da secção transversal adequada da mangueira, com base no caudal e na viscosidade.

Uma torneira posicionada de forma ergonómica no aparelho, que permite esvaziar completamente a banheira ou o circuito.

Uma função que permite que o aparelho se ligue automaticamente numa hora pré-definida (data/hora).

Uma configuração que impede que o aparelho sobrecarregue a rede elétrica da casa, limitando a potência de aquecimento.

Um pacote de equipamento que permite utilizar com segurança refrigeradores de circulação arrefecidos a ar, mesmo com temperaturas exteriores muito abaixo do ponto de congelamento.

Esta é a unidade de controlo mais moderna da Huber, com um ecrã tátil que funciona como um smartphone e apresenta graficamente todos os dados do processo.

Um sistema com volume interno reduzido ao mínimo e um vaso de expansão a frio, que permite variações de temperatura extremamente rápidas sem necessidade de troca de óleo.

Um controlador económico para os modelos Minichiller e Unichiller, com ecrã OLED e interfaces USB e RS232.

O sensor que mede a temperatura do líquido imediatamente antes de este sair do aparelho com destino a uma aplicação externa.

Remove eficazmente os resíduos de água (por exemplo, provenientes de mangueiras) do circuito de regulação de temperatura, o que é particularmente importante em caso de mudanças frequentes de aplicação.

Um software para o controlo complexo, a visualização e o registo de dados de até 10 dispositivos em simultâneo. Com o SpyControl, é também possível registar dados de processo e enviá-los para o apoio técnico da Huber, que poderá assim prestar assistência sem necessidade de deslocação.

Um dispositivo que permite fixar com segurança o termóstato às paredes de recipientes com uma espessura até um determinado valor.

Trata-se do coeficiente de transferência de calor. Um valor elevado de alfa significa uma troca de calor eficiente entre o fluido térmico e a parede do reator.

Um módulo que permite aceder ao Pilot ONE através da Internet ou da rede local, utilizando um navegador da Web.

Um pequeno acessório que funciona com água de refrigeração ou com um refrigerador de circulação, para dissipar o calor de pequenos recipientes de banho.

Um volume interno de fluido térmico frio que, nos Unistats, ajuda a absorver imediatamente os picos exotérmicos.

Um suporte para o regulador Pilot ONE, que permite posicioná-lo de forma flexível à altura dos olhos na configuração experimental.

Um módulo que disponibiliza interfaces adicionais, tais como RS232, RS485, entradas de tensão e saídas analógicas (NAMUR).

Um sensor de segurança que desliga imediatamente o aparelho quando o nível de líquido é demasiado baixo, para evitar o risco de incêndio.

Um kit de acessórios composto por tubos flexíveis e adaptadores, para drenar o fluido térmico da aplicação de forma limpa, sem contacto com o ambiente.

Um conjunto composto por um aquecedor da caixa e um termóstato de inverno, que permite o funcionamento de aparelhos arrefecidos a ar com temperaturas exteriores até -20 °C.

Uma função de segurança que limita a diferença entre a temperatura da camada exterior e a temperatura do processo, por exemplo, para evitar a quebra do vidro devido a tensões.

Um sistema de separação hidráulica de dois circuitos, destinado a impedir a interferência mútua entre os caudais das bombas.

Um acessório que acopla termicamente dois circuitos, mas os mantém fisicamente separados (por exemplo, para o arrefecimento de fluidos agressivos).

No Pilot ONE, é possível atribuir diferentes níveis de autorização (por exemplo, administrador vs. operador) para evitar erros de utilização.

Um aparelho que combina refrigeração por ar e por água, para oferecer a máxima flexibilidade na instalação.

Um refrigerador de circulação especializado com formato em L, que é instalado diretamente por baixo de um evaporador rotativo, poupando espaço.

Um sensor para medir o caudal, que serve para monitorizar a potência de refrigeração na aplicação.

Um desvio que garante que a bomba possa bombear um caudal mínimo, mesmo quando a aplicação externa estiver desligada.

Um sistema em que um regulador interno controla a temperatura da camada exterior, enquanto um regulador externo monitoriza a temperatura do processo propriamente dita no interior do reator.

Termóstatos especiais com estabilidade de temperatura extremamente elevada e profundidade do banho para a calibração de termómetros e sensores.

Um termóstato de circulação flexível com terminal de parafuso. O aparelho, com o aquecedor e a bomba, é imerso no líquido de regulação de temperatura e pode ser montado em qualquer recipiente de banho.

Um equipamento utilizado especificamente para realizar testes de funcionamento de componentes (por exemplo, inversores ou baterias) em condições climáticas extremas.

Um termóstato que pode ser montado numa calha extensível (ponte telescópica) sobre aberturas amplas da casa de banho.

Um sensor de segurança que desativa o aquecimento assim que o nível de líquido no sistema desce abaixo de um mínimo crítico.

A definição de uma curva de temperatura em função do tempo (por exemplo, 1 K por minuto), para evitar tensões no material do reator.

Um sensor de resistência que é mergulhado diretamente no reator e ligado ao termóstato. O aparelho regula então principalmente com base na temperatura real medida no reator, em vez de regular apenas internamente no próprio aparelho.

Um dispositivo situado na parte frontal de muitos equipamentos Huber, que permite drenar o fluido térmico de forma limpa e sem derramamentos.

Uma válvula que, em caso de obstrução ou bloqueio da aplicação externa, provoca um curto-circuito interno no circuito, a fim de proteger a bomba.

Um isolamento especial da caixa e a prevenção de pontes térmicas garantem que a parede exterior se mantenha seca, mesmo a -90 °C.

Uma troca de dados semântica e independente da plataforma entre termóstatos e sistemas de controlo de processos, sem necessidade de controladores específicos.

Acoplamentos especiais que permitem uma troca rápida de equipamentos sem derrame de fluido térmico e com perda de pressão mínima.

Aparelhos com bomba de pressão reforçada para aplicações com elevadas perdas de pressão, como, por exemplo, na química de fluxo.

Testes para avaliar as matérias-primas em condições reais de temperatura; os Unistats fornecem os dados necessários para o efeito.

A redução de um processo de produção à escala laboratorial, a fim de investigar as causas dos erros em pequenos volumes de forma económica.

A tecnologia Unistat utiliza um sistema fechado sem volume interno de banho. Isto permite variações de temperatura extremamente rápidas, uma elevada dinâmica térmica e evita a absorção de humidade ou a oxidação do líquido de regulação de temperatura.

Vários utilizadores podem guardar no Pilot ONE os seus próprios perfis com definições de idioma e favoritos personalizados.

A capacidade do regulador de compensar imediatamente a variação de entalpia de uma reação química através do aquecimento ou arrefecimento compensatório.

O controlo total de todas as funções do equipamento através de uma interface série, utilizando conjuntos de comandos padronizados.

O aquecimento ou arrefecimento com uma diferença de temperatura reduzida (delta T) entre o invólucro e o conteúdo, para proteger o produto do stress térmico.

Os pontos de dados (como o valor de referência) contêm informações sobre o seu significado, o que permite a integração em sistemas informáticos sem necessidade de um manual.

O desenvolvimento e a produção de quase todos os componentes realizam-se na sede, em Offenburg (Baden-Württemberg).

Estes processos requerem temperaturas constantes, muitas vezes com uma elevada resistência ao fluxo, para o que os modelos P foram otimizados.

Trata-se do nível de segurança mais elevado para termóstatos, de acordo com a norma DIN 12876, que permite o funcionamento com líquidos inflamáveis e o funcionamento sem supervisão.

Descreve uma estrutura vertical que poupa espaço, destinada a equipamentos de alto desempenho com uma pegada reduzida.

A navegação é feita através de ícones intuitivos, gestos de deslizar e uma estrutura de menus clara.

Sim, os controladores Pilot ONE dispõem, de série, de um gravador de dados que grava dados de processo em formato CSV numa pen USB.

Sim, graças às opções de proteção contra as intempéries e funcionamento no inverno, muitos modelos Unistate e Unichiller são adequados para instalação no exterior.

Sim, os Unistate são utilizados para simular temperaturas extremas nos ensaios de resistência dos módulos fotovoltaicos.

Sim, estão otimizados para misturas de água e glicol, que são normalmente utilizadas na indústria automóvel para circuitos de arrefecimento.

Sim, os modelos KISS vêm equipados de série com USB e RS232, o que é excecional nesta gama de preços.

Sim, através de ciclos de variação de temperatura extremamente rápidos, é possível simular os processos de envelhecimento dos componentes em câmara lenta.

Sim, é possível transferir dados para o software LIMS através das interfaces digitais e dos protocolos padronizados.

Sim, os Unistate são frequentemente utilizados em câmaras de vácuo ou para arrefecer componentes de satélites. Abrangem uma gama de temperaturas extremas e garantem a máxima fiabilidade nas condições exigentes dos ensaios aeroespaciais.

Sim, são utilizados para o controlo preciso da temperatura das pilhas e para a simulação das condições de funcionamento.

Sim, os refrigeradores de circulação, como os da série Unichiller, são ideais para uma dissipação de calor estável em sistemas laser.

Sim, graças à sua elevada dinâmica e ao rápido fornecimento de frio, os Unistates conseguem compensar imediatamente os aumentos repentinos de temperatura no reator.

Sim, através de interfaces opcionais, as válvulas solenóides (por exemplo, para água de arrefecimento ou derivação) podem ser acionadas diretamente a partir do controlador.

Alguns modelos compactos foram concebidos de forma a poderem ser colocados com segurança uns em cima dos outros ou lado a lado na prateleira do laboratório.

Sim, graças às bombas P de pressão reforçada, é possível testar componentes a temperaturas e pressões definidas.

Sim, graças ao controlo preciso da pressão, é possível simular condições reais de funcionamento nos circuitos de refrigeração dos veículos elétricos.

Sem dúvida. A elevada capacidade de refrigeração dos Unistate permite uma condensação eficiente dos vapores, mesmo com caudais elevados.

Sim, com o E-grades Exclusive ou Professional é possível criar perfis de temperatura complexos com várias rampas.

Sim, a elevada estabilidade da temperatura, de até +/- 0,01 K, é ideal para medições precisas em viscosímetros capilares ou rotativos.

Sim, cumprem a classe de segurança III/FL, de acordo com a norma DIN 12876, para funcionamento sem supervisão.

Sim, é possível controlar remotamente e registar dados através da interface USB e do software gratuito SpyLight.

Desta forma, é necessária uma menor massa própria a ser aquecida, o que aumenta a eficiência energética e reduz o tempo de resposta às alterações do valor de referência.

Durante a cristalização, é necessário respeitar curvas de arrefecimento exatas para obter o tamanho de grão e a pureza desejados. Mesmo os mais pequenos desvios na estabilidade da temperatura podem comprometer o resultado, razão pela qual se utilizam aqui Unistates altamente dinâmicos.

Só através de um registo completo dos dados é possível transferir com exatidão as condições do processo (por exemplo, curvas de aquecimento) para reatores de maior dimensão.

Os componentes pequenos têm uma massa térmica muito reduzida. Neste caso, é necessária uma reação extremamente rápida do termóstato, sem qualquer atraso (tempo morto), para simular com precisão o stress térmico.

Os processos biológicos são frequentemente exotérmicos (geram calor). A tecnologia de regulação de temperatura da Huber reage num instante a essa geração de calor, de modo a manter estável o delicado equilíbrio biológico no biorreator.

Para manter a massa a ser temperada o mais reduzida possível, o que aumenta consideravelmente a dinâmica e a velocidade de reação em caso de variações de temperatura.

Através de uma sobrepressão, é possível aumentar o ponto de ebulição do líquido de regulação de temperatura. Isto permite o funcionamento a temperaturas superiores ao ponto de ebulição normal, o que torna os processos mais eficientes e protege o líquido.

Desliga imediatamente o aparelho caso o sinal do sensor de temperatura seja interrompido, para evitar um aquecimento descontrolado.

Oferece a máxima resistência química, é fácil de limpar e resiste a variações extremas de temperatura.

O caudal determina a quantidade de energia térmica que pode ser transportada do líquido de regulação de temperatura para o processo por unidade de tempo. Uma pressão elevada, por si só, não serve de nada se o caudal (flow) não for suficiente para dissipar o calor de forma eficaz, devido a estrangulamentos ou a mangueiras demasiado finas.

Uma vez que nenhuma superfície do líquido entra em contacto com o ar ambiente, não se formam vapores perigosos e o risco de incêndio é minimizado.

Foram desenvolvidos especificamente para a mobilidade elétrica e suportam variações de carga extremamente rápidas e gradientes de temperatura nos testes às baterias.

Impedem quase totalmente a entrada de calor do ambiente e evitam a formação de gelo na superfície da mangueira.

Uma ligeira sobrepressão no vaso de expansão evita a cavitação na bomba e protege o fluido térmico do oxigénio atmosférico.

Os fluxos turbulentos rompem a camada limite e proporcionam uma transferência de calor significativamente melhor do que os fluxos laminares.

Reduz a inércia térmica do sistema e permite tempos de resposta mais rápidos na aplicação externa.

A pressão elevada reduz o caudal e gera calor por atrito, o que diminui a capacidade de refrigeração.

Sim, através das interfaces integradas (Ethernet, USB, RS232) e de protocolos como o Modbus TCP ou o OPC-UA, é possível uma integração completa em sistemas de controlo.

Sim, no Pilot ONE é possível definir individualmente os limites do valor de referência e da potência, para proteger a amostra.

Isso é possível através de distribuidores externos, mas requer um ajuste cuidadoso das potências e caudais necessários para ambos os consumidores.

Sim, os refrigeradores de circulação e os termóstatos são frequentemente utilizados para o arrefecimento preciso de condensadores em instalações de destilação.

Sim, graças à tecnologia Plug & Play, o regulador pode ser desligado e utilizado como comando à distância através de um cabo de dados.

Sim, desde que a faixa de temperatura se situe acima do ponto de congelamento. Os Unistate estão concebidos para uma grande variedade de fluidos, sendo que, para temperaturas extremas, se recomendam óleos de silicone especiais (DW-Therm).

O ruído e o calor residual são eliminados do laboratório, e o espaço valioso no interior fica livre para outros equipamentos.

O TAC é um sistema de regulação de temperatura em cascata com auto-otimização. Este sistema ajusta automaticamente os parâmetros de regulação à carga térmica, pelo que o utilizador já não precisa de definir manualmente os valores PID para evitar oscilações excessivas.

Absorve a variação de volume causada pelo calor, enquanto o resto do circuito permanece fechado. Isto impede a oxidação e a absorção de humidade do fluido térmico.

A gama de temperaturas de funcionamento abrange os limites tecnicamente possíveis do aparelho, enquanto a temperatura de funcionamento define a gama na qual o aparelho atinge o desempenho e a estabilidade especificados, de acordo com a norma DIN 12876.

Os aparelhos refrigerados a ar podem ser instalados de forma flexível, mas libertam calor residual para a divisão. Os aparelhos refrigerados a água (sufixo «w») necessitam de uma ligação à água de refrigeração, mas são mais silenciosos e não libertam calor para a divisão.

O Piccolo funciona com a tecnologia Peltier, é totalmente silencioso, não utiliza fluido refrigerante e é ideal para pequenas tarefas de refrigeração em laboratório, por exemplo, em análises com fotómetros ou viscosímetros.

Os sistemas de regulação de temperatura da Unimotive estão concebidos para funcionar com misturas de água e glicol e foram especialmente otimizados para aplicações na indústria automóvel e na mobilidade elétrica. Quando utilizados com misturas de água e glicol, permitem temperaturas de funcionamento entre -45 e +150 °C. Os sistemas Unimotive podem ser ampliados com várias opções, por exemplo, com sensores, bombas adicionais, sistemas de barramento, bem como módulos para a regulação do caudal e circuitos múltiplos.

Dependendo do modelo e da aplicação, é possível atingir uma estabilidade de até +/- 0,01 K.

As bombas Huber estão otimizadas para um elevado caudal. Na maioria dos casos, só é necessária uma pressão elevada em secções transversais muito estreitas, uma vez que a pressão, por si só, não transporta calor.

A indicação pode ser ajustada, à escolha, para 0,1 K ou, com elevada precisão, para 0,01 K.

Os dispositivos KISS são termóstatos básicos com preço otimizado para tarefas de rotina, que se concentram no essencial e dispõem de um ecrã OLED simples.

O aço inoxidável é mais resistente a produtos químicos, mais duradouro e adequado para temperaturas significativamente mais elevadas (até +300 °C).

São transparentes, o que permite a observação das amostras no banho, e são adequados para temperaturas até +100 °C.

São fabricados em aço inoxidável de alta qualidade, pelo que são muito resistentes e duradouros no dia-a-dia do laboratório.

Minimizam drasticamente as perdas de calor para o ambiente e evitam a condensação ou a formação de gelo a baixas temperaturas.

Os sistemas arrefecidos a água não libertam calor residual para o espaço onde estão instalados, são mais silenciosos e, muitas vezes, mais compactos, mas requerem uma ligação à água de arrefecimento fornecida pelo cliente.

Permite uma visão de 360° das amostras durante o processo de regulação da temperatura até +100 °C.

Cobrem uma ampla gama de temperaturas, são quimicamente estáveis e têm uma longa vida útil.

Dependendo do modelo, os aparelhos Huber atingem uma estabilidade de até ±0,01 K, o que é ideal para tarefas de calibração ou reações químicas sensíveis.

Uma proteção por software que impede que o fluido térmico seja aquecido para além do seu ponto de inflamação ou do limite de carga da aplicação. Da mesma forma, impede que o fluido térmico arrefeça para abaixo do seu ponto de solidificação e bloqueie o sistema.

Graças às ventoinhas com regulação de velocidade e às caixas insonorizadas, estes aparelhos estão entre os mais silenciosos da sua classe no mercado.

Por predefinição, os menus estão disponíveis em 11 (em alguns modelos, até 13) idiomas.

Estão disponíveis para download mais de 200 estudos de caso reais que documentam os tempos de aquecimento e arrefecimento, bem como o comportamento de regulação.

Os equipamentos Huber suportam protocolos de rede modernos para uma integração segura nas redes empresariais.

Visualização de dados de processo, controlo remoto e documentação das curvas de temperatura para 1 dispositivo ligado.

Uma viscosidade elevada retarda o caudal e prejudica a transferência de calor. Os sistemas Huber são concebidos para circular com eficácia mesmo líquidos viscosos a baixas temperaturas, de modo a manter a temperatura constante.

As mangueiras longas aumentam a perda de pressão e o volume a aquecer. Por isso, as mangueiras devem ser tão curtas quanto possível.

A gama de modelos abrange temperaturas entre -125 °C e +425 °C.

É necessário utilizar tubos metálicos especiais ou tubos com isolamento a vácuo para minimizar as perdas de frio.

Oferecem uma elevada precisão de até +/- 0,05 K.

Um fluido com elevada capacidade térmica pode transportar mais energia, o que melhora a eficiência do arrefecimento ou do aquecimento.

Uma viscosidade elevada a baixas temperaturas prejudica a transferência de calor e aumenta a pressão no sistema – as bombas Huber compensam automaticamente esta situação.

Na extração botânica, a manutenção de temperaturas constantes e muito baixas (muitas vezes até -80 °C) é fundamental para a pureza e o rendimento dos extratos. Os sistemas Huber, como o Unistat ou o CS-Chiller, proporcionam aqui a capacidade de refrigeração necessária para o funcionamento contínuo.

São impermeáveis à difusão, resistentes a produtos químicos e suportam intervalos de temperatura extremos, enquanto o isolamento minimiza as perdas de energia.

Permitem a ligação direta e segura de mangueiras de regulação de temperatura às ligações de vidro normalizadas dos reatores de laboratório.

Permitem a monitorização visual de amostras, reações químicas ou alterações nos materiais diretamente no banho termostático.

Do ponto de vista técnico, regula a temperatura através da interação precisa entre o aquecimento e a injeção de ar frio (regulação da mistura).

O Potencial de Aquecimento Global (GWP) está indicado na placa de identificação do aparelho ou na ficha técnica. A Huber disponibiliza ainda online uma tabela resumida para todos os fluidos refrigerantes.

A Huber disponibiliza informações sobre a recolha ou eliminação adequadas, em conformidade com a legislação ambiental em vigor.

Um aparelho com uma vida útil de 20 anos poupa mais recursos do que os produtos de curta duração. A Huber apoia esta abordagem através de um excelente fornecimento de peças de substituição ao longo de décadas.

A Huber apoia a iniciativa Green Labs através da utilização de refrigerantes naturais, de sistemas de regulação que poupam energia e da redução do consumo de água por meio de refrigeradores de circulação.

Graças aos modos de espera inteligentes e ao consumo otimizado de água de refrigeração, o Econose reduz significativamente os custos de exploração quando o equipamento não está a funcionar a plena carga.

Devido à elevada poupança de água e de águas residuais, o investimento costuma amortizar-se já ao fim de poucos meses.

Sim, o CO₂ é um excelente refrigerante natural para determinados intervalos de temperatura e é utilizado pela Huber em equipamentos especiais de alto rendimento.

Existe uma proibição de manutenção para instalações novas. A proteção dos direitos adquiridos aplica-se frequentemente por mais tempo, mas a reposição torna-se extremamente dispendiosa. Recomenda-se a transição atempada para os modelos Huber Green Line.

O controlo inteligente do consumo de água de refrigeração em equipamentos refrigerados a água, com vista a minimizar os custos de exploração.

O aparelho deteta as necessidades reais de aquecimento e reduz o aquecimento ou a refrigeração ao mínimo necessário.

Um refrigerante natural e não inflamável com GWP 1, que garante a máxima segurança para o futuro. Apesar da sua excelente compatibilidade ambiental, o CO₂ (R744) apresenta excelentes propriedades de refrigeração.

Um programa lançado já em 1994 com o objetivo de uma transição sistemática para refrigerantes naturais e uma produção sustentável.

Significa que os fluidos refrigerantes utilizados não prejudicam a camada de ozono (ODP = 0). Todos os fluidos refrigerantes modernos da Huber cumprem esta norma.

O Regulamento relativo aos gases F regula a eliminação gradual dos hidrocarbonetos parcialmente fluorados (HFC), prejudiciais para o clima. Para os utilizadores, isto significa que os fluidos refrigerantes com elevado GWP (Potencial de Aquecimento Global) tornar-se-ão mais escassos e mais caros. Por isso, a Huber aposta cada vez mais em fluidos refrigerantes naturais, para garantir a sustentabilidade a longo prazo.

O valor do Potencial de Aquecimento Global (GWP) indica o potencial de efeito de estufa. A Huber utiliza refrigerantes naturais com um GWP extremamente baixo, como o propano (R290), com um GWP de 3, ou o CO₂, com um GWP de 1.

Se a instalação for efetuada de forma adequada e forem respeitadas as normas de segurança (por exemplo, ventilação), o funcionamento é absolutamente seguro. Além disso, os aparelhos Huber que funcionam a propano (R290) têm quantidades mínimas de enchimento.

Em muitas faixas de temperatura, são mesmo mais eficientes, uma vez que possuem melhores propriedades termofísicas, o que reduz o consumo de energia.

No âmbito da estratégia de sustentabilidade, dá-se preferência a caixas de transporte reutilizáveis e a materiais recicláveis, com o objetivo de reduzir a pegada ecológica da logística.

As máquinas de refrigeração modernas da Huber regulam a potência do compressor de forma contínua. Isto permite uma poupança significativa de energia quando não é necessária a potência de refrigeração máxima.

Não estão sujeitos às proibições e restrições quantitativas do Regulamento relativo aos gases fluorados e continuarão disponíveis a longo prazo.

A adaptação dos equipamentos é tecnicamente complexa e nem sempre é economicamente viável. No entanto, a Huber oferece serviços de consultoria para avaliar as frotas existentes e substituí-las por equipamentos modernos e preparados para o futuro, que utilizam refrigerantes naturais.

Não requerem manutenção, são extremamente silenciosos, não produzem vibrações e funcionam de forma totalmente ecológica, sem refrigerantes químicos.

Os refrigerantes naturais têm um potencial de efeito de estufa insignificante (GWP < 5) e, por isso, não são abrangidos pelos regimes de quotas do Regulamento relativo aos gases fluorados. Além disso, apresentam excelentes propriedades termodinâmicas para um desempenho de refrigeração eficiente.

Devido à elevada eficiência, às reduzidas necessidades de manutenção e à longa vida útil, os custos totais de propriedade (TCO) são, na maioria dos casos, significativamente mais baixos do que os das alternativas mais baratas.

Os gases HFO sintéticos decompõem-se em ácido trifluoroacético, que é perigoso para a água e de difícil degradação.

Um Minichiller pode poupar até 48 000 litros de água potável, com um funcionamento de 40 horas por semana.

Os sistemas Huber arrefecidos a água podem ser ligados a sistemas de recuperação de calor, de modo a aproveitar o calor extraído do processo, por exemplo, para o aquecimento do edifício.