Biotecnología

Soluciones de control de temperatura de alta precisión para biotecnología

Precisión en pocas palabras

Las temperaturas precisas son cruciales para obtener resultados reproducibles en biotecnología. Además de su insuperable precisión, los puntos fuertes de nuestros atemperadores residen en su

  • constancia duradera de la temperatura
  • control de presión variable
  • Terminación de los cambios de temperatura

En biotecnología, el control preciso de la temperatura influye decisivamente en el rendimiento de la producción o en los resultados de la investigación. Nuestras unidades de control de temperatura garantizan temperaturas exactas y condiciones de proceso estables y reproducibles en laboratorios de investigación e instalaciones de producción.

Los sistemas dinámicos de control de temperatura de la serie Unistats están predestinados para reactores químicos y biológicos, autoclaves, minicentrales y plantas piloto, bloques de reacción, calorímetros y plantas de destilación. Especialmente para la refrigeración de fermentadores y biorreactores, se recomienda conectar los intercambiadores de calor circulante HTS al agua de refrigeración/suelo existente.

Ámbitos de aplicación

Ejemplos de aplicación

Reactores de vidrio

Los reactores con camisa de vidrio son una herramienta habitual en las industrias química y farmacéutica. La calidad del control de la temperatura depende en gran medida de la velocidad a la que pueda modificarse la temperatura de la camisa. Para obtener los mejores índices de transferencia de calor posibles, los unistatos producen un delta-T elevado entre la temperatura de la camisa y el contenido del reactor. Los reactores de vidrio son intrínsecamente sensibles a la presión (normalmente, la presión máxima admisible de la camisa es de 0,5 bares) y al choque térmico (causado por la diferencia de temperatura entre la camisa y la masa de reacción). Los Uni¬states disponen de un control de presión variable (VPC) y un límite delta-T para proteger contra ambos. Además, la función de "seguridad del proceso" garantiza que la bomba y el sistema de refrigeración sigan funcionando en caso de parada por exceso de temperatura. Esto puede evitar el sobrecalentamiento del contenido del reactor durante una reacción exotérmica, por ejemplo.

Reactores esmaltados

El componente metálico del reactor tiene un coeficiente de dilatación diferente al del revestimiento de vidrio. Para evitar que el vidrio estalle debido a un calentamiento o enfriamiento demasiado rápidos, la velocidad de rampa puede ajustarse y controlarse para cambiar la temperatura de la camisa a una velocidad no crítica. Alternativamente, se puede programar un "tiempo de permanencia" para permitir que el cristal se ajuste lentamente.

Reactores de acero inoxidable

Estos reactores son robustos y no suelen sufrir daños debidos a la presión de la camisa o a cambios térmicos rápidos.

Reactores de flujo

Los reactores de flujo se utilizan cada vez más en investigación y producción. En esta aplicación se utilizan dispositivos Huber, desde el sencillo CC-304B hasta grandes unistatos. Algunos de estos reactores tienen una gran resistencia al flujo. Los Unistats proporcionan la presión suficiente para garantizar el máximo flujo de transferencia de calor para el mejor control posible de la temperatura en las zonas de reacción dentro del reactor de flujo.

Reactores a presión

Los Unistat son capaces de realizar cambios de temperatura extremadamente rápidos, por ejemplo, para controlar las reacciones de alta energía que suelen llevarse a cabo en reactores presurizados (vidrio/metal). La serie Unistat T se utiliza a menudo para este tipo de reacciones a alta temperatura. Gracias al sellado hidráulico, no se generan vapores del fluido caloportador. Para proteger el fluido caloportador de las influencias ambientales, se dispone de un kit de sellado especial para recubrirlo con gas nitrógeno.

Biorreactores

A menudo, los biorreactores sólo pueden utilizar agua o agua/glicol como medio de transferencia de calor. Después de un proceso, los biorreactores deben limpiarse y esterilizarse "Cleaned In Place" (CIP) y "Sterilised In Place" (SIP). Estas rutinas se realizan a temperaturas de hasta 120 °C con vapor (el rango de temperatura del Huber Unichiller T-H puede ampliarse hasta +120 °C). Para ello, es necesario vaciar el agua y el glicol de la camisa del biorreactor. Mediante una serie de válvulas, la camisa del reactor puede vaciarse en un depósito de almacenamiento y una vez finalizado el SIP. El sistema puede rellenarse poniendo en marcha la bomba de la máquina frigorífica.

Congelación y descongelación controladas

Algunas preparaciones deben congelarse a una velocidad predefinida y luego descongelarse a una velocidad predefinida. El programador integrado en el Pilot ONE permite crear varios programas, que pueden almacenarse en la memoria del Pilot ONE o en un soporte de datos a través de la interfaz USB. La creación de un programa es muy flexible y, a la vez, extremadamente fácil de realizar gracias a la sencilla pantalla gráfica. Los bloques congelados de preparado médico pueden descongelarse en un baño especial. Estos baños se templan con un Unichiller programado. Las versiones Unichiller "eo" (externamente abiertas) permiten el contacto directo del medio de intercambio de calor (mezcla de agua y glicol) con los baños para una transferencia de calor eficaz. La tecnología Unistat también puede utilizarse para aplicaciones de congelación y descongelación.

Guanteras

El control de la temperatura para diversas aplicaciones en la caja de guantes puede lograrse con unistatos, enfriadores y refrigeradores de inmersión de la gama TC.

Evaporador rotativo

Las enfriadoras de recirculación Huber tienen un volumen interno reducido para que la potencia frigorífica generada esté más concentrada en la aplicación. En lugar de desperdiciar capacidad de refrigeración en un enorme depósito, se pueden conectar otras aplicaciones.

Reómetro, Viscosímetro

Reómetro, viscosímetro Para garantizar un control preciso y constante de la temperatura de una muestra durante el ensayo, se utiliza el Mini¬stat o un instrumento de la serie "K". Estos dispositivos son ideales para el control de muestras viscosimétricas: compactos, flexibles y con una estabilidad térmica de 0,02 K.

Equipos de laboratorio analítico

Diversos aparatos de laboratorio analítico, como difractómetros de rayos X, espectrómetros de masas, etc., producen calor que debe disiparse eficazmente. Los refrigeradores Huber como fuente de refrigeración externa, con su diseño compacto y su reducido tamaño, ahorran un valioso espacio en el laboratorio.

Molinos de laboratorio

Los molinos muelen muestras hasta el rango nanométrico. La acción de triturar genera calor que debe disiparse. Esta instalación es posible con el Unichiller 045T.

Soluciones a medida

Ya se trate de intercambiadores de calor, opciones de sensores o automatización, diseñamos soluciones individuales adaptadas a sus aplicaciones.

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